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因此SMT生产线建线的原则是适用、经济、可扩展。SMT生产设备的选择根据生产产品的性质和类型、生产规模和质量要求，以及不同类型产品可能采取的工艺方案和工艺要求，确定生产设备的机型、功能和配置。生产设备的验收与调，SMT生产设备的验收，按设备技术规格书和各项功能、精度指标和配置进行逐项验收。利用设备厂商的标准程序和标准样板，进行常规验收。pcba包工包料工厂

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SMT红胶贴片有两种加工工艺。一种是将SMT红胶穿过针管。SMT红胶的胶量根据元器件的大小而变化。手动点SMT红胶机根据点胶时间控制胶量，自动点SMT红胶机通过不同的涂胶喷嘴和时间控制点SMT红胶机；另一种是刷胶。SMT红胶通过SMT贴片钢网印刷。SMT钢网的开口尺寸有标准规范。pcba包工包料工厂

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SMT贴片红胶常见问题：

1、推力不足

推力不足的原因有:1。胶量不足。2.胶体没有****固化。3.PCB板或元器件被污染。4.胶体本身是易碎的，没有强度。

2、胶量不够或漏点

原因及对策：1。印刷用网板未定期清洗。应每8小时用乙醇清洗一次。2.胶体中有杂质。3.网板开孔不合理、过小或点胶压力过小，设计出胶量不足。4.胶体中有气泡。5.如果点胶头堵塞，小批量pcba包工包料工厂，请立即清洁分配喷嘴。6.如果点胶头的预热温度不够，则应将分配头的温度设置为38℃。pcba包工包料工厂

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相对来说非常简单一点的加工工艺便是单层拼装的加工工艺，这类加工工艺只必须开展一面实际操作就可以了，先或是来料检验报告查验，第二步便是丝印油墨焊锡膏，接着就是立即全瓷贴面，将部分开展烘干处理，随后开展焊接，后要清理，还必须进一步的检验，假如检验不过关，那麼必须进一步的寻找缘故开展维修。pcba包工包料工厂

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PCBA贴片加工中不允许有脏物废弃物，焊接表层不可有环境污染，且焊接不可搞混，假如必须选择一家打样品的生产厂家，那麼除开必须另一方有设备外，还得有标准的管理办法，极强的责任意识，下列我梳理了详解。PCBA贴片加工的实际操作标准1.在PCBA工作中地区内不应该有一切食品类.饮品，严禁吸烟。pcba包工包料工厂

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也称之为贴片加工然后剂.贴片加工红胶，pcba包工包料工厂，一般是鲜红色的（也是有淡黄色或是乳白色的）膏状中匀称地遍布着密封固化剂.色浆.等的粘结剂，关键用于将贴片加工元器件固定不动在印制电路板上，一般用自动点胶机或钢丝网包装印刷的办法来分派。贴上元器件后放进烘干箱或回流焊炉加温硬底化。pcba包工包料工厂

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与生产现场无关的多类物品，应坚决清除出现场等。SMT代工代料的检测内容主要分为来料检测、工序检测及表面组装板检测等，工序检测中发现的质量问题通过返工可以得到纠正。来料检测、焊膏印刷后，以及焊前检测中发现的不合格品返工成本比较低，对电子产品可靠性的影响也比较小。pcba包工包料工厂

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工序检测，特别是PCBA贴片的前几道工序检测，可以减少缺陷率和废品率，可以降低返工/返修成本，同时还可以通过缺陷分析从上防止质量隐患的发生。为了规范SMT加工车间锡膏印刷工艺，保证锡膏印刷品质，广州PCBA加工厂制定了以下工艺指引：工程部负责该指引的制定和修改；负责设定印刷参数和改善不良工艺，制造部、品质部执行该指引，确保印刷品质良好。pcba包工包料工厂

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