木屑颗粒煤炭成型机 煤炭成型机 巩义兴中煤粉成型机

木炭粉成型机开发初期，各项技术尚不太成熟时，煤粉制棒需要添加一些的粘合剂，粘合剂都是一些化工原料，后期出现的问题是烧时气味比较难闻，事实证明使用粘合剂的方法是不可行的，只有在木炭粉成型机的技术研发方面做出改进才行。后来技术人员通过多方探讨试验，将木炭粉成型机内的螺旋加长一截，并把叶片的厚度加大，使螺旋腔内的压力提升了至少3倍，这样煤粉被压的更实，制出的棒自然强度更高了。

我国煤炭资源丰富，煤种也具备多样性，各地的客户来试机的煤种各不相同，但我们发现无论何种煤种，在制棒机都不需要添加剂，方形煤炭成型机，如大同的动力煤、阳泉的煤、乌海的焦煤、新疆的柴煤、锡林浩特的褐煤等都有使用木炭粉成型机制棒的用户，用户在试机前对自己的煤炭粘合度不是很有信心，用户都忽略了煤棒挤出机高压制棒的原理，煤粉在螺旋腔内受到了很大的压力，所以煤粉之间的粘合度非常高，该设备适用于各类煤粉。

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，木屑颗粒煤炭成型机，节省投资，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，煤炭成型机，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。

环保煤棒机起到良好的环境保护作用

煤棒机是节能环保设备，利用挤压原理将各类煤粉轻松加工成高强度煤棒，加工过程中无害无废水，目前已经广泛使用于高炉和化肥厂，据调查显示，共用60%的化肥厂使用型煤做原料，有了一台煤棒机就可以有效的利用廉价煤粉代替块煤了，一台小型煤棒机年生产能力可以达到8000吨，中型大型的产量更高，而且关键的是具有良好的环境保护作用。

提及环境保护，在世界范围内大部分的发展中国*的能源消耗仍以煤炭资源为主，煤炭资源利用技术的开发占世界主导地位。但经济的发展并不能减少我们环境保护的意识，越是生活水平提高就越是对大气、水资源等的要求高，不管是工业型煤还是民用型煤我们都要求其越来越节能，越来越环保，因此可以断言环境保护要求越高，煤棒机用途越大。

使用煤棒机不但能够发挥原煤燃烧值，提高煤粉燃烧值，而且可以减少由于燃煤造成的环境污染，药渣煤炭成型机，从环保角度倍受人们青睐，业内人士预计，在不久的将来，环境保护要求越高，煤棒机用途越大。

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