- 发布
- 捷浩欣工业机械(昆山)有限公司
- 电话
- 0512-55256583
- 手机
- 18994469808
- 发布时间
- 2022-09-22 14:40:13
钣金去毛刺倒角新工艺
为了能够提高工业经济，自动双面去毛刺机厂商，公司推出一款自动化打磨抛光设备——钣金去毛刺机，该设备实用性强，采用了先进自动化技术作为设备的基层，在满足去毛刺工艺的同时加工，还能自动灵活控制设备的所有加工动作，实现设备自动流水线加工，人性化操作极强，符合现代工业需求。
??钣金去毛刺机的优势
??1.成本低：耗材无绑定且通用
??2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
??3.可变频率调节，满足各种加工需求
??4.加工均匀，自动双面去毛刺机价格，同时不伤平面，不伤保护膜
??5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出
??6.操作按钮 数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
??7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度
内孔去毛刺，一直是工件加工的一道难题，根据本人的实际操作经验，介绍几种内孔去毛刺的实际可行的方法
流体抛光去毛刺：物理去毛刺，研磨介质是半流体的软性磨料，通过活塞压力，使软磨料流经内孔，持续研磨，从而达到去除内孔毛刺的效果。内孔毛刺去除完毕后，需要用水冲洗。
电解抛光去毛刺：使用正负电极各夹持工件一端，通电后产生电解作用，去除内孔毛刺。优点是速度够快，缺点是，毛刺周边的区域，也有可能造成侵蚀，影响产品精密度。
磁力抛光去毛刺：使用非常细小的、带有磁力的钢针，进行内孔去毛刺。可以进行大批量抛光操作，问题是，如果毛刺硬度较高，可能去除得不，而且对于微细孔，该方法不太好用。
振动抛光去毛刺：采用硬度较高的细小固体抛光石，与工件一起置入缸体内，快速振动，金华自动双面去毛刺机，从而达到去毛刺效果。目前这种方法只适用于毛刺较脆的工件，适用范围有较大的局限性。
高压水抛光去毛刺：利用高压水束的瞬间冲击力，去除孔内毛刺。目前在汽车发动机领域有所应用，但由于高压水束的冲击力非常强，所以有可能对工件本身造成损害，适用之前需要对自己的工件进行评估。
热能抛光去毛刺：比较环保的一种内孔去毛刺方案，利用氢气和氧气燃烧产生高热，瞬间氧化内孔毛刺，同时，被氧化的毛刺也会附着于工件上，自动双面去毛刺机生产厂家，需要进行二次加工，去除附着物。使用这种方法前，需要了解工件所能否承受高温。
去毛刺机具体使用时需要注意的事项
在疫情尚未完全消散的情况下，在相关部门的有序安排和监管下，企业在严格保障员工健康安全的前提下，逐步恢复生产和复工。为了确保去毛刺机恢复工作后能够继续高质量生产，我们总结了设备恢复生产和开车的注意事项。
开始前请做好准备:所有磨料耗材和易损件是否准备齐全。开机前请检查:电源:380V -10%，压缩空气:5-7kg，设备等级，电路安全，车间消防设备是否准备好，设备是否有安全隐患，包括周边设备，设备以后是否有移动。