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- 2022-09-22 14:50:12
不需要预先分离基体,采用荧光酮光度法直接测定了五氧化二钒中微量铝。考察了测定条件、表面活性剂的增敏作用、铁和基体钒对铝测定的干扰及干扰的消除方法。结果表明:以非离子表面活性剂吐温-80作为增敏剂显色反应的增敏效果好,采用酒石酸钠可以消除五氧化二钒中铁离子对铝的干扰。由于钒在显色体系中随着浓度的变化吸光度呈现出线性变化规律,所以对于钒基体的干扰,提出了用平面模拟方程进行校正。校正后铝的计算值与理论值吻合较好,五氧化二钒厂家,相对偏差在±2%以内,表明了方法是可行的。方法用于实际样品分析,铝的测定值与方法的测定值一致。方法所涉原理及计算都比较简单,这不仅适用于实验室,五氧化二钒价格,也同样适用于工业流程分析。
使用熔融制样-X射线荧光光谱法(XRF),以四硼酸锂做熔剂,样品与熔剂比为1:10熔融制样。分析矿石中0.006%~98%的五氧化二钒含量。目氧化二钒标准物质较少,不能满足各含量段矿石类样品的准确定量要求。本方法通过加入高纯V2O5制备人工标准样品和现有五氧化二钒标准物质相结合绘制工作曲线,五氧化二钒,解决了现有标准物质较少的问题。建立了XRF测定矿石中V2O5的方法,试验显示结果精密度和准确度完全满足常规分析要求。
废酸回收率达到83%以上,钒离子和铁离子截留率分别达到93%~95%和92%~94%;钒萃取率和反萃率分别达60%和70%以上。酸浸渣用于制备建筑用陶粒和砖,产品达到优等品的等级要求。开展了日处理100kg含钒石煤矿连续浸出—连续萃取/反萃—精钒制备扩大实验,钒浸出率可达82%~83%,重现了小试结果;8级逆流萃取/反萃后,钒回收率达96.3%;产品五氧化二钒纯度为99.01%;全流程钒直收率达80%以上。研究了U、Th、Ra、K等4种性核素在全流程的走向及分布。结果表明,石煤中93.06%的U进入溶液。而经过萃取反萃后,98%左右的U在贫有机相中富集;而75%~77%的Th、Ra、K三种性核素在浸出过程中滞留于渣相中,在后续萃取/反萃过程中的分布与U是一致的。常压强化浸出—萃取工艺为实现石煤资源的清洁利用提供了一条可行的技术路线。