北京航百川 喷铝涂层加工技术 广西壮族自治喷铝涂层

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2022-09-22 16:56:02
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热喷涂

基体材料的表面预处理

首先要用化学或者物理的方法去除基体表面的杂质,然后采用喷砂粗化基体表面,这种方法通过提高基体的表面自由能活化基体,同时有助于提高熔融颗粒的粘结面积。

液态的或者熔融的涂层颗粒在高速下撞击基体表面,导致颗粒变形,形成“薄煎饼”状形貌。

随着颗粒的收缩和固化,他们粘附在粗糙的基体材料表面,其粘结机理主要是机械铆合,喷铝涂层加工工艺,由涂层颗粒和基体材料之间扩散引起的冶金结合的数量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)

常用的喷砂材料:Al2O3砂粒、冷硬铸铁砂粒、钢砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的类型,其他的影响因素还有颗粒尺寸、颗粒形状、喷砂角度、压力和砂粒的纯度。



热喷涂在机械维修领域的典型应用

电力系统

1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,广西壮族自治喷铝涂层,简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层;   

2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;   

3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;   

4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;   

5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;   

6、风力发电底座的喷涂。




热喷涂技术在玻璃行业的应用

采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,喷铝涂层加工中心,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量和生产成品率,降低生产成本。

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