天津远安流体设备有限公司 远安流体储罐

在实际应用中，导液管的上口通过管道从磁力反应釜上部插入反应釜底部，导液管的下口通过管道与循环泵连接；通过这种设计，液体导管可以与反应液体一起填充，这可以确保上部泵送材料的平稳操作。

磁力反应釜的外热交换器用于实施外循环内冷的技术方案，其明显的有益效果包括以下三个方面：

1.实施外循环、内冷却，可快速将反应溶液温度降至目标温度，使放热反应可控；

2.反应液从顶部抽出的设计，可以避免反应釜底部泄漏带来的安全隐患；

3.缩短了投料时间和反应时间，有利于提高生产效率。

密封环材料的选择

因为大部分磁力反应釜都是用气体密封的，所以在选材上，除了介质的腐蚀外，还要考虑材料本身没有泄漏。直径较大时，应采用整体表面复合材料；当压力较高时，建议使用具有高机械强度的高pv值材料。中压在10MPa以下时，建议使用硬质合金或碳化硅和碳石墨材料；中压大于10MPa时，建议使用硬质合金和硬质合金，硬质合金和铜合金，碳化硅和铜合金。除了压力和圆周速度外，摩擦副材料的选择还应综合考虑轴径、温度、润滑和冷却方式等所有条件。在大直径密封中，摩擦副端面容易变形，天津远安流体设备有限公司，特别是随着介质压力的增加，启动扭矩有增大的趋势。因此，密封圈应由强度高、刚性好的材料制成。

几何尺寸的确定

在磁力反应釜机械密封的设计中，应充分考虑密封圈的形状和支撑方式。压力产生的弯曲和偏心力作用在截面旋转中心产生的力矩会对密封特性产生很大影响。由于壶嘴法兰尺寸的限制，固定环的径向空间一般不会太大。因此，需要充分考虑环的形状、支撑方法、密封圈的位置等。以使其能承受压力且几乎不变形。为了避免压力、热应力和不平衡力引起的变形，形状应尽可能对称和简单。支撑方式也适合背接触。端面凸台连接处的圆角R要特别注意。 　　

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