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- 发布时间
- 2022-09-23 10:50:42
陶化剂在冷板应用中的问题和原因分析:
耐水洗性的问题:水洗后性能变差,潮州陶化液,或者积水处返锈。原因分析:陶化膜薄;
水质耐受性的问题:要求使用DI/RO水(超纯水)。原因分析:抗疲l劳性差;
材质耐受性的问题:要求含碳量低的板材;热轧板经过酸洗后产生的浮锈则无法正常成膜。原因分析:陶化膜薄、耐蚀性差。
共线的问题:无法多材质共线。原因分析:陶化膜薄、适应性差;
电泳配套的问题:电泳配套性差。原因分析:耐碱性差;
耐蚀性的问题::不能自然晾干,陶化液多少钱,不能积水,不能停线,盐雾试验性能不达标,涂层不耐水煮、氧化钠和碱浸泡。原因分析:陶化膜薄、耐蚀性差;
1、陶化剂有哪些优势? 答:成膜性佳,环保性好,使用方便,通用工艺,综合成本低,性能优势,领k先磷化,技术成熟。
2、陶化剂使用成本如何? 答:综合考虑到原材料、能源、环保、设备、人工等费用,使用成本低于磷化和同类产品。
3、陶化剂处理面积有多大? 答:影响处理面积的因素有很多,如工件的材质、几何形状、大小、生产线形状、处理工艺等。通常情况下,陶化液供应,一般处理面积在200m2/Kg以上,实际处理面积根据工艺的不同而略有区别。
4、使用工艺如何? 答:典型工艺:预脱脂--主脱脂--水洗--水洗--陶化--水洗--水洗--烘干--涂装。
磷化液中含有磷、锌、镍、锰等重金属元素,含有致癌物质,需要面临环保和繁琐的污水处理工艺等多重压力;陶化液中不含有磷、锌、镍、锰等重金属元素,污水处理量少,陶化液厂家,可缓解环保压力,节省污水处理成本,优异的环保工艺不产生有害物质。
磷化工艺有大量沉渣产生,沉渣容易堵塞喷淋管道,维护成本相对较高,且对设备使用寿命有一定影响。陶化属微渣或无渣处理,几乎不涉及对喷淋设备的清理和维护,排放物和淤渣无磷无渣无毒l害及重金属;磷化沉渣量不超过 2.5g/m2,陶化沉渣量不超过50mg/m2。