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螺杆空压机的使用方式

螺杆空压机的使用方法

一、开机前检查油气分离器中油位，稍微翻开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内或许存在的冷凝水，承认无冷凝水后拧紧此阀，翻开空压机供气口阀门。

二、设定好作业参数后按发动按钮。

三、螺杆空压机作业过程中要查询期否有反常振动、噪音，气油渗漏以及润滑油是否满足。

四、关上外罩门，以控制机组的噪声，保证冷却空气的正常活动。

五、缓慢关闭供气截止阀检查机组是否按设定卸载。

六、检查各参数如压力，排气温度、电气仪表指示值是否正常。

七、关于水冷机组需求检查进水水压，调理水路球阀使机组排气温度保持在正常范围内。

如何解决空压机排出的气体含油问题?

如何解决空压机排出的气体含油问题？

1、系统压力控制过低。

空压机运行过程中，系统压力控制过低，会导致分离器内部气体速度过快，天津活塞空压机，因此分离器的作用没有得到充分体现，会导致分离器下环节气体内部油含量过高，超出分离范围，导致油气分离不，空压机排气过程中出现断油故障。

2、压力阀故障。

在空压机的运行过程中，压力阀的作用是确保系统压力在运行过程中控制在压力之上。如果压力阀出现故障，系统的压力将得不到保证，从而导致排气过程中的油故障。

3. 空压机中添加的冷却油太多。

空压机运行前，应加入过多的冷却油。因此，在空压机运行过程中，由于油位过高，虽然分离系统使油气分离，但气体中的排放也会涉及冷却油的气体排放、高含油量的排放和含油量的问题。

4、冷却油不合格。

空压机运行前，天津活塞空压机生产厂家，添加不合格的冷却油，或冷却油超过使用时间，无法达到冷却效果。因此，在空压机的运行过程中，冷却油失去了功能，无法冷却和分离油气。所以在排气过程中必然会出现含油故障。

空压机油常出现的问题

1、油品泡沫多：通常是油品消泡剂添加的比例不合适，有时候会导致回油量不足，影响机器轴承使用寿命；

2、空气出口含油量较高：油品的油气分离性较差，基础油中氢化物较多，使得与压缩空气很难分离；

3、结胶：空压机油的基础油不好，里面的灰质类的杂质较多，此类物质极易氧化，通过高温及空气的氧化反应，天津活塞空压机销售，结成像柏油一样的油泥，严重的时候造成空压机机头抱死，一般的结胶前兆是压缩空气变臭，天津活塞空压机供应，空压机运行电流高；

4、旧油的颜色异常：通常情况下油品颜色会变深红或变黑，但如果变紫等颜色说明油品添加剂使用不当，建议及时更换油品；

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