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- 2022-09-23 11:17:17
水稳拌合站的标定就是动态标定,方法为:用将砝码置于皮带上的动态标定方法,利用水稳拌合站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定,即对各个料仓分别放料,测定电机频率与出料流量的关系,200稳定土拌和站,以下是详细介绍:
1、皮带秤的标定方法: 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至较小,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,600稳定土拌和站,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转,转速400-500转/分,按要求测试好零点。按F3键,把光标移动到需要标定的那一路K值前边,再按F5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个,待砝码或沙袋从皮带上走完以后,漯河稳定土拌和站,按Enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处,按Enter键,该路K值由微机计算出新K值,用同样的方法标定2-3次,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法同上。
2、螺旋电子秤标定方法: 把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置,速度给定电位器旋到较小,起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净,然后按测零方法,测出零点。按F3键,把光标移动到第七路K值前边,按F5键,调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料,同时在螺旋电子秤出料口接料,接完料后,按Enter键,再把接出的物料的实际重量送入K值处,按Enter键确认,这是K值自动生成一新K值,用同样方法标定2-3次,直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。
稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位,开机注意事项如下:
1、合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备,800稳定土拌和站厂家,一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人,若有人,严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上,开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机,待压力达到要求。
3、依次开启:斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机,水泥变频螺旋,待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源,关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车,挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时,皮带转速太快,容易甩料,此时可开大落料仓门。落料过量时,皮带转速太慢,可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器,振动器不能长时间按,严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
6、正常出料时观察托辊是否有不转的,发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停,因为按下急停后皮带上有料,导致倒滑赛搅拌机。
7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。
稳定土拌和站拌合机的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。应当心电器柜内的交、继电器等所有电器的接线端魔法师可否有松动、松弛,接线可否雕残等。种种物料应适宜“稳定上厂拌设备实用原料局限”的申请。搅拌器的工作前提雅致,当叶浆磨损到面积不够原本的2/3时,应更换叶浆。
若因托辊组轴线与皮带外围线不垂直所致。以便收缩装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性碰撞取裁撤,免得意外事件的发作。装载机手要承当把持,防止发生混仓。
皮带机在运行历程中,要力争做到皮带的对付中运转,以使皮带磨损均匀。当设备运行一段岁月后应及时发展清理。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料所有肃清后才能再一次开机。因为各种物料尚不有输送完,故将给再次开全麻成不消要的贫苦。配料机内的栅栏是用于剔除*限值物料的。防备待车可以或许待料景象的发火战设备的频仍启闭。