安徽粮库密封槽-粮库专用密封槽生产厂家

安徽粮库密封槽-粮库专用密封槽生产厂家
气调杀虫：有条件的库点，可以采用气调储藏。但对密闭的要求更高，首先应选用气密性好、能承受更大压力的密封材料。其次，帐幕的连接必须更结实。29. 稻谷为何容易发芽？粮仓的漏气类型与漏气部位不同，其处理措施和所用的材料不同。基本确定粮仓的漏气部位后，就应采取有针对性的材料和方法解决问题。

工艺要求

 1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。

    2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。

    3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。8～9仓体：粮仓不同于其它建筑物，除承受风载、雪载、地震等载荷外，还要承受相当大的粮食侧压力，尤其要考虑不同粮种、不同堆放方式、不同装粮高度的粮食侧压力对仓壁的影响，以防墙体开裂；还要考虑对地坪的垂直压力、预防地坪下陷。

    4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。

    5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。

    6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：

    1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。由于新建仓规模大、储粮多，一个60m×30m标准仓的粮面，需要150～300kg的塑料薄膜（尼龙膜/聚氯）密封，铺、揭膜的工作量较大。为方便粮面薄膜密封，减轻铺、揭薄膜操作的工作强度，周口库采取木制龙骨架分块密封法，按仓房平面将薄膜分6大块，薄膜之间通过两侧镶有槽管、宽10cm的木制龙骨相连接，这样大大减轻了薄膜密封的劳动强度。

    2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。

    3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。

    4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。

    7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
干燥与冷却相结合，可减少干燥次数，不仅节省费用，还有利于保持稻谷品质。孔洞易漏气部位主要有门窗、自然通风口、抽流风机口、进（出）风口、进（卸）粮口等。门窗孔洞是影响粮仓气密性的主要漏气点，一般结构的仓门都不能达到密封性要求，大都在门窗上加“H”形密封胶条，主要靠铰链等连接件压缩密封胶条，使其堵塞或减少泄漏缝隙，达到气密要求。但仓房都有多扇门窗，并且面积比较大，门窗安装精度不够；另外，由于经常启闭和使用年限增加，橡胶条、铰链等处出现变形、损坏及老化等，在结合处易出现缝隙漏气。门窗本身也有可能漏气，从而导致气密性下降，在门窗选用方面可用一些优质的门窗以提高仓房气密性。盖板类、闸阀类等工艺孔洞和各类管线留下的隐形孔洞，施工单位往往容易忽略密封问题，施工质量达不到仓房的气密性要求。自然通风：就大部分地区而言，每年的10月中下旬到次年的2月底为储粮自然通风降温降湿的有利时机。在这段时间内，选择有利的晴好天气，打开通风口，拆除粮堆的苫盖材料、挂围材料进行自然通风，深翻粮面，加速粮堆内空气交换，促使粮堆温度下降。

    1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。

    2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。

    3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
仓房的隔热改造。对仓房结构进行隔热防潮改造，使传导、辐射、传递的热量消耗在隔离物或围护结构本身的加热上，用塑料薄膜、槽管把仓房门窗密闭起来，或关好气密门窗，以减少外界环境对仓内粮食的影响，从而使仓内保持低温状态。
低温有利于保持食品新鲜程度，延缓谷物陈化，解决大米（包括糙米）等高水分成品粮的安全储藏度夏问题。