西门子青岛代理商 西门子总代理

每天，来自加工厂周边合作农场的新鲜牛奶在经过加工后会被装入Molkerei Ammerland公司的牛奶车中进行运输。

一位懂行业的技术合作伙伴

近一次对位于 Wiefelstede的Ammerland工厂的扩建工程也是如此。扩建后，工厂已安装了200个控制器，可以通过超过1000个通信节点实现生产相关数据的交换。

此次扩建对技术与安装执行都有很高的要求。部件要可靠且结实耐用。选择的技术合作伙伴则要既能安装，拥有全且精的食品饮料行业知识，又能随时提供的服务。终，西门子被选为了技术供应商与项目合作伙伴。

防止系统故障

稳定的网络是生产的支柱。在自动化生产中，所有设备都互联互通且持续不断交换数据。在由西门子与Molkerei Ammerland公司共同开发的网络解决方案中，冗余机制和不间断的电力供应是防止系统故障的核心。

所有生产流程都在受控的卫生条件下进行。

实现数字化的基础

在推进生产现代化的过程中，Molkerei Ammerland公司对无源网络技术进行了升级。无源网络主要覆盖没有独立电源的部件。同时，公司也铺设了高性能的光纤数据电缆，用于实现从生产、储存和冷藏到污水处理厂间的各类通信。西门子的Sinema Server网络管理软件可以对各项任务进行监控和管理，并实现网络中透明度的大化。这让员工能够使用许多诊断与分析功能，并可以随时通过验证报告查看所有相关生产数据。

在通信过程中，有一个节点非常关键，那就是从生产网络转至办公网络的时候。企业IT需要与工业环境严格分开。“出于安全考虑，我们必须将工厂与外界完全分开，”Molkerei Ammerland 公司项目经理Hans-Peter Hübner回忆道。“同时，我们也希望扩大数字化的范围来让整个系统更灵活，并为未来的进一步发展打好基础。”因此，目前的解决方案清楚定义了办公与生产系统间相互通信的全部过渡节点。

Molkerei Ammerland公司的奶酪生产：未加工的奶酪在盐水浴中被均匀腌制。

与众不同的方法

对食品饮料行业的公司来说，使用自己的IT计算中心，而非在生产区域内放置众多PC端并不常见。在工厂里，包括西门子的Simatic PCS 7流程控制系统在内的各种系统与任务都在虚拟机器中运行。这种结构让公司节约了硬件投入，减少了管理工作量并使资源利用大化。

在未来的扩建与现代化过程中，一致且端到端的网络理念仍可满足公司对IT与自动化的需求。“如果有一些设备本应被放在一起，那么将它们一起使用就也是非常自然的了。” Hübner说。