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- 发布时间
- 2022-09-24 14:41:19
塑料挤出机出现塑料化不良时的原因分析:
1、线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。
2、半成品加工有质量问题,如:钢带接头不好,塑料挤出机设备厂家,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。
3、操作时,模芯选配过大,塑料挤出机,塑料挤出机设备工厂,造成倒胶而产生塑料层偏芯。
4、调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。
5、螺杆或牵引速度不稳,造成超差。
6、加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,塑料挤出机设备,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。
主机电流不稳:
1、生产原因:
⑴喂料不均匀。
⑵主电机轴承损坏或润滑不良。
⑶某段加热器失灵,不加热。
⑷螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、处理方法:
⑴检查喂料机,排除故障。
⑵检修主电机,必要时更换轴承。
⑶检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
⑷检查调整垫,挤出机设备,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
塑料挤出机工作原理:
D L 塑料挤出机的特征尺寸是螺杆的直径(D)和螺杆的长度(L)与直径 D L/D (D)的比率(L/D 。塑料挤出机通常至少由三段组成。段,靠近 L/D) 加料斗,是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入塑料挤出机。一般情况下,为避免加料通道的堵塞,这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段,在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的,也可以是逐步 (平缓)的,一个部分计量段紧靠着塑料挤出机出口,主要功能是流出塑料挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性,物料应有足够的停留时间。