橡胶密封圈厂家 橡胶密封圈 佛山市恒耀密封公司

在动密封性设备中，磨擦与损坏是O型密封圈毁坏的主要影响因素。损坏水平主要是在于滑动摩擦力的尺寸。当液态压力细微时，O型密封圈滑动摩擦力的多少在于它的预缩减量。当工作中液态承担压力时，滑动摩擦力随着工作中压力的提高而扩大。在工作中压力低于20MPa的情形下，类似地呈线型关联。压力超过20MPa时，橡胶密封圈厂，伴随着压力的提升，O型圈与金属表层触碰总面积的提升也慢慢迟缓，滑动摩擦力的提升也相对应迟缓。在通常情况下，O型密封圈的使用期限伴随着液态压力的上升可能类似的呈平方米关联而减少。滑动摩擦力的提升，促使转动或反复运动的轴与O形密封环中间造成很多的滑动摩擦热。因为大部分O型密封圈全是用塑胶做成的，橡胶密封圈厂家，传热性偏差。因而，磨擦热便会造成硫化橡胶的衰老，造成O型密封圈成效，毁坏其封口特性。磨擦还会继续造成O型密封圈表层损害，使缩小量减少。

硅胶O型圈的物理性能

电器设备阻燃等级能:有机硅产品都具备很好的绝缘层特点，橡胶密封圈，其介电损耗、耐工作标准电压、耐电孤、耐电弧放电、容量电阻器指数和体积电阻率指数值等均在绝缘套管原料中领xian，并且他们的电力工程特点受温度和输出功率的危害不大。因此，她们是一种相对稳定的电电缆护套原材料，被普遍应用于电子元件、电器设备工业化生产上。有机硅材料除开具备较好的耐热性外，也有着优良的水溶，这也是电器设备在湿态标准下应用具备可靠性高的保证。

合理使用密封圈，应留意以下几个方面：　　

(1)轴的转速比因为设计和构造上的缘故，高速旋转的轴应应用快速密封圈，低转数的轴应用低速档密封圈，不可以将低速档密封圈用以快速轴上，相反也不好。　　

(2)自然环境温度在应用温度较高的情形下，应取用聚丙稀酯或硅、氟、硅氟胶。并应想方设法减少机油箱中的温度。在应用温度过低的情形下，应取用耐低温塑胶。　　

(3)压力一般的密封圈承担压力力弱，压力过大时密封圈会形变。在压力过大的应用标准下应选用抗压支撑圈或加强的抗压密封圈。　　

(4)组装上的轴力水平密封圈和轴相互配合时轴力过大，则其密闭性会下降，特别是在轴转速比高时尤其比较严重。假如轴力过大时，可选用“W”形横断面的密封圈。

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