喷漆废气处理 天清佳远 韶关废气处理

以橡胶轮胎为例，废气处理装置，生产可分为胶料制造、半成品制造（含压出、压延、裁断、胎圈制造）、成型、硫化及成品检测等5个工序。在轮胎生产过程中产生的废气，含有90%以上的挥发性有机化合物，其中胶料制造（俗称混炼）工序产生大量烟气、颗粒物粉尘和挥发性有机物（VOCs）等物质。混炼产生的悬浮颗粒物在空气中长时间悬浮，会形成气溶胶；各种有机烃类和苯类对人体和环境产生巨大的危害，该阶段是轮胎制造过程中产生污染物量较大的工段。

　　吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。沸石转轮在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

　　沸石转轮基本原理构造

　　沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

　　VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

　　吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

　　浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

橡胶行业主要污染包括废水、废气、固（危）废、噪声等，其中废气（VOCs）问题较为突出。2012标准不断出台，相关要求大幅提升，橡胶行业压力陡增环保问题已经成为诸多企业生存和发展的“瓶颈”

印刷过程中产生的废气成分复杂、排放量大、废气浓度不稳定。在选择有机废气处理设备时应结合废气成分、排放浓度和场地空间等多种要素。如仅用UV光氧这种简单的废气处理设备治理根本达不到排放标准。接下来嘉莱特环保小编为大家重点介绍一种高净化效率的有机废气处理设备——沸石转轮 催化燃烧工艺，可针对印刷废气净化，可实现持续达标排放。

沸石是沸石族矿物的总称，废气塔处理废气，是含水碱金属或碱土金属的铝硅酸矿石。现 已经发现的沸石达36种，它们具有架状结构的共同性质，即在它们的结晶中分子像搭架一样连接，韶关废气处理，在中间形成了很多空洞。 沸石具有吸附性、离子交换性、催化剂和耐酸耐热性等性能，被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂等材料，也可用于气体的干燥、净化、污水处理等。

工业企业可不收集或治理VOCs的前提条件有哪些?根据规定，涉及挥发性有机物(VOCs)产生及排放的工业企业，只要符合某些特定的条件，就可以豁免收集治理VOCs。

涉及挥发性有机物(VOCs)产生及排放的工业企业，只要符合某些特定的条件，就可以豁免收集治理VOCs，喷漆废气处理，具体条件如下：

豁免治理VOCs的相关根据

生态环境部2019年6月印发的《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)以及生态环境部2020年6月印发的《关于印发lt;2020年挥发性有机物治理攻坚方案gt;的通知》(环大气〔2020〕33号)中均规定：“企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。”

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