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- 天津市三雨泵阀贸易有限公司业务一部
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- 发布时间
- 2022-09-25 12:44:06
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介绍:
机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。
如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题。手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题。
泄漏量较大时,SLO125-380B机封,则表明动、静环摩擦副间存在问题。
试运转时出现的泄漏
泵用机械密封经过静试后,SLO125-400A机封,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
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介绍:
静环与压盖的静环密封处泄漏曰和动环与轴(轴套)的动环密封处泄漏D,是辅助密封面,决定机械密封的密封性和动环浮动性的关键,特别是动环与轴(轴套)的密封面,首先应防止锈蚀水垢或化学反应物料堆积造成动环“搁住”(不弹)。
压盖与密封箱体的静密封C和轴套与轴的静密封E,这两处均为静密封,可根据密封介质选用相容的材料。此外,动环如采用镶嵌结构,也可能在镶嵌结合面处有泄漏,必须注意该处的配合。
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介绍:
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。
固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用,使密封发生剧烈磨损而失效。辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,怀化机封,但其回弹性差,高温下易脆裂,安装时容易损坏。