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- 2022-09-25 13:02:28
飞轮淬火、淬火机床主要特征:
1、该系统机床采用数控技术,具有连续淬火、同时具有升降旋转自动加热、旋转、喷水,快速返回。
2、适用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火
3、本设备采用型材机构机身,自动化程度高、精度高、寿命长。
4、可根据伞形齿轮直径、重量合理配置淬火机床。
机床导轨淬火设备的突出优点:根据不同机床导轨的截面图形,严格做成仿型形状,一般由10*10mm的方铜管制成。需要时加装导磁体,利用磁路的缺口效应,对床面进行扫描加热;感应器上同时有均匀分布的水孔;在扫描加热的后面同时进一行扫描喷水淬火。
成套设备的主要配置:主机一套;振荡变压器一套;感应器三套(根据工件量身定制); 硬连接一付;使用说明书、合格证各一套。 我们可以根据您的要求提供不同的配置方案。
大型齿轮中频淬火设备应用广泛
中频淬火电源,在山东滕州,辽宁丹东,贵州遵义,活塞杆淬火设备哪里有,河北邯郸,浙江杭州,江山无锡等地厂家皆有使用,广西活塞杆淬火设备,市场反馈效果很好。中频淬火设备,主要用于大零件的表面淬火设备,比如:大齿轮链轮、大轴、大型导轨淬火等.大齿轮链轮淬火(直径600mm、700mm、800mm)成套设备一般构成:中频淬火设备、数控淬火机床或者液压气动淬火工装。
中频淬火电源特点:
1.中频感应加热电源适用于淬硬层2-20mm左右的工件,齿轮之间在700左右,宽度在150左右,链轮直径在1000的工件。
2.盘类零件淬火机床:主要特征是大乘重量,大回转直径,快读下降如水,转为盘类零件设计
3.闭式冷却塔:冷却电源内部元器件,封闭循环不污染不堵塞,循环介质为纯水,不结垢
4.淬火液冷却装置:可与闭式冷却塔合并成双回路结垢用于冷却淬火介质,便于循环使用,稳定淬火液的温度,活塞杆淬火设备的用途,从而保证淬火质量
截齿焊接热处理设备
目前截齿行业通行的工艺如下:
1种工艺:对热锻坯件进行调质处理,然后钎焊,这个工艺的缺点是:对调质状态截齿重复加热,使其退步到正火状态,影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热,多用了1/3左右的加热电能,费工费时。
2种工艺:先进行加热钎焊,然后调质,活塞杆淬火设备价格,这样的工艺缺点是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔,对焊接强度很不利,硬质合金被重复加热,易产生微观裂纹、表面氧化等,同时也存在二次加热。
以上两种工艺不符合截齿生产新要求,在逐步淘汰。