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精基准的选择原则：精基准的选择直接影响着零件各表面的相互位置精度，因而在选择精基准时，要保证工件的加工精度和装夹方便、可靠。在以后的各工序中必须使用已经加工过的表面作为定位基准，这种定位基准称为精基准。选择精基准的原则是：

基准重合原则：尽可能使用设计基准作为精基准，以免产生基准不重合带来的定位误差。

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精密零件加工圆度和圆柱度如何控制？

在精密机械零件加工过程中，钛合金零件加工，磨削是采用两顶装夹，转子两端装堵头，拨盘带动转子绕两端堵头中心孔轴线旋转，砂轮沿径向和轴向进给并光刀完成精磨。评价外圆磨削质量的主要指标有圆度和圆柱度。

引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，包括尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够 满足圆度要求。

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精密机械零件加工的生产过程您了解吗？从硬件上讲，机械零件的加工是有很多种机械设备，精密零件加工在常温下，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。会引起工件的化学或物相变化，称热加工。精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。钛合金零件加工


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