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- 2022-09-25 14:55:45
电厂中烟气余热回收的烟气余热回收器,在实际使用中还有几点问题:
烟气余热回收器的积灰问题。这个是各类锅炉和工业炉窑的通病,无论是固体燃料还是液体燃料甚至是气体燃料都会有不同程度的积灰问题,但是固体燃料的烟灰数量更多,这对于以煤炭为主要燃料的电厂是一个重大的问题,对于烟气余热回收器的不良影响主要有(1)锅炉烟灰的腐蚀性会增加维修成本,降低烟气余热回收器的使用寿命。(2)烟灰可能会堵塞通气管,造成烟气余热回收器损坏。(3)大量的烟灰还会造成烟气余热回收器的工作效率大打折扣。(4)烟灰还可能造成结垢,耐腐蚀低温烟气换热器价格,使烟气余热回收器局部过热和降低工作效率。后由于烟囱内的空间有限,清理工作也变得十分困难。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成,热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间,水走内筒里面,通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。
烟气余热回收的特点:
1、热管采用镍基钎焊翅片管技术,使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。
2、采用立式内胆式结构,具有较强的承压能力。
3、每根热管都是一个独立单元,耐腐蚀低温烟气换热器品牌,一根或多根热管损坏,可保证冷、热介质不互串,从而为化肥连续生产提供了保证。
4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性,流通阻力小,安徽耐腐蚀低温烟气换热器,可避开温度,控制腐蚀。
烟气余热回收器根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统,大限度回收烟气余热,耐腐蚀低温烟气换热器厂家,同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为:合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择,受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性(含耐磨性和粘结性),合理的烟道流速选择。
技术指标:
1)回收蒸汽量:140~200kg/吨钢;
2)余热利用系统排烟温度:≤250℃。