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高压反应釜反应速度慢的潜在原因1、搅拌类型主要是搅拌对底部催化剂的混合效果，因氢气在溶剂中溶解度较小，反应体系中多呈气态存在；原料溶解在溶剂中，为液态；催化剂为固态。微观上看，反应发生在催化剂表面，良好的搅拌能使气态氢与原料在催化剂表面快速通过并发生反应，同时把产物带走。实验室小试时多用磁力搅拌，因量小加上磁力有研磨催化剂的作用，一般反应快；中试时，推进式搅拌桨以下压式混合反应体系，效果较好。雷尼镍因较重，受搅拌效果影响的因素大；钯碳因钯金属吸附在活性炭上，相对影响较小；工业化生产时，规模更大，搅拌效果较差，一般都比中试反应慢；传统锚氏搅拌没有方向，双向均可正常搅拌；推进式搅拌桨有方向，正确的方向才有好的搅拌效果，反方向效果差。2、PH值该因素为优化催化氢化工艺时易忽略的关键点，PH值通过影响催化剂活性而影响反应速度。雷尼镍在碱性条件下活性较高，酸性条件下活性差，可通过补加胺类来提高反应液碱性；钯碳在酸性条件下活性较高，在碱性条件下活性差，可通过补加醋酸来提高反应液酸性。上述酸碱性不能太高，不能用强酸强碱，需要考虑设备的稳定性和对后处理的影响。

试验室反应釜的突出优势是什么?

　　 1、的密封方法:

　　 试验室反应釜中聚四氟乙烯内衬的热膨胀系数比溶解瓶的壳体大，因此当瓶体受热，特别是冷却时，聚四氟乙烯容易松弛、泄漏。为了避免这种情况，实验室反应器中的所有溶解瓶都配备了加载的弹簧帽，在整个操作过程中保持密封表面的压力。

　　 2、耐腐蚀性强:

　　 试验室反应釜由于瓶胆采用聚四氟乙烯材料制成，可耐各种强酸、强碱腐蚀，使矿石、玻璃等无机材料和有机材料能迅速溶解在强酸、强碱溶液中。

　　 3、操作方便:

　　 试验室反应釜使用了一个的扳手，可以轻松地快速打开和拧紧。具有操作方便的特点。

反应釜焊接的实操训练焊接凹槽优选地被加工，优选地冷加工，以确保加工表面的形状，天津远安流体设备有限公司，尺寸和粗糙度满足拉拔或焊接过程的要求。焊前坡口加工会导致加工硬化，因此必须在焊接前磨削加工后的斜面。在焊接槽上不应有诸如分层，折叠，开裂，撕裂等缺陷。焊接槽的金属表面及其50mm宽度经过抛光以去除氧化颜色，并用无氧化物溶剂（如乙醇，或）清洗，以去除油，水分，白垩痕迹和其他污染物。应清洁溶剂。皮革或纤维素海绵。“特钢100秒”提醒，应防止无用焊接材料和工人不洁鞋上的有害物质与工件接触，以免污染工件。哈氏合金焊接通常不需要在室温下预热。仅当空气中的温度低于零或水分浓缩时才加热贱金属，但加热温度仅需要达到30-40。在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875）下长时间形成Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极其坚硬脆弱，分布在晶界处，导致焊缝金属冲击韧性降低并脆化。当使用多层焊接时，层间温度必须低于90℃，以防止375-875过长，引起σ相脆化。

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