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视频作者:东莞市盛迪电子有限公司
在加工过程中,影响精密注塑件制品的因素主要来自注塑件模具的温度、注塑件工艺控制,以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。 就精密注塑件而言,注塑件模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑件用的注塑件模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求,注塑件模具材料应严格选取。但即使注塑件模具的精度、尺寸一致,苏州NTB982注塑,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。NTB982注塑
塑料电子零部件大都采用注塑件成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使用特殊的工程塑料加工,NTB982注塑厂商,对这些塑料件不能采用常规的注塑件成型,而必须采用精密注塑件成型工艺技术。尽管型腔、型芯的加工已经达到高精度的要求,而且收缩率也同所预计的一样,但由于成型时的中心偏移,其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸都很难达到塑料零部件的设计要求。NTB982注塑
这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。因此我们在进行注塑加工时,一定要注意以下三种情况。
不同的原料,在注塑加工的时候所需要的温度也是不同的。温度过高或者过低都会对注塑加工产生不好的影响。
精密注塑影响因素:考虑塑料的收缩率。制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。模具塑件的精度。模具加工精度。注塑机对制品具有较高的精度要求。NTB982注塑
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