切边机 湖南切边机 创科机械性能好

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在安置中，切边机的定位是很紧要的，原则是要在满足技艺、养护、保安等需要和工序间传输诸方面的严密配合。有时因更换样式，须用其它机型来替代，轮廓常常是不会一致的；又有时因土建或事先安置得有所不妥当，以致引起切边机的安放位与原布局中不相符，可以协商作一定的调整。但无论如何，在安置位、排列、标高以及立体间的相互距离应符合布置图的规定。如需微调，可视出产方式的不同，按下列分别加以思虑：

1、排列美观，每俩切边机间的距离须合乎技术规范。

2、根据保安要求，须有过道以保障工件的运送；同时须留出一定的空间，以便于机器的装卸。

3、要考虑到每个步序间的流通和相联，不得因安置不当而造成运送上的艰难。

4、运送距离力求短捷，面积使用率合理化，以便尽量发挥出切边机的蕞佳效能。

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与您分享影响割边的因素有哪些：

1、变形速度:热剪时，理论上变形速度与剪切速度成正比关系，单位剪切抗力随变形速度增加而增加;冷剪时，剪切速度对单位剪切抗力的影响很小，一般可不加以考虑。

2、剪刃侧向间隙:剪刃侧向间隙的大小，可以使剪切时的受力状况发生变化。当侧向间隙由零逐渐增大时，钢板的受力状况分别为压缩~剪切~弯曲状态，侧向间隙过小或过大都会使单位剪切抗力增加。因此，合理选择和保持剪刃侧向间隙的大小，对于正确使用剪切机是十分重要得。

3、刀钝半径:刀钝半径的大小，直接影响单位剪切抗力的大小。刀钝半径越大，刀就越不“快”，剪切抗力就越大。但在压入阶段剪切力的计算中，不考虑刀钝半径的影响是允许得。

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与您分享割边机刀具的调整方法：

①先将上刀拆出,调整出所要之尺寸(蕞大分条规格为300mm),调整完后放回下刀,然后将上刀压力调整钮调至中间。

②将上刀座轻放至适当位置,锁紧固定把手,把上刀推至下刀靠住为止,然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。

③将要分条的材料放入送料轴并固定(松、紧要适宜)，将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀,转动手转轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。

④打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至5V(正常保持在5V，也可根据需要可适情况调节)。

⑤计量：按下清除键,使计算器归零,计量表上的P1为快速,P2为慢速,设定时P1比P2值少“5”。数值设定后，LED开始闪烁，大约3秒左右不再闪烁，表示设定完成。

⑥起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。

⑦分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持机器干净。

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