金属蚀刻画 西藏金属蚀刻 诺源铜艺

工艺操作条件的影响

蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，也就是蚀刻的速度，缩短蚀刻所需要的时间，西藏金属蚀刻，但是蚀刻溶液一般都是强酸液，金属蚀刻厂家，强酸液在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的美观真实和装饰效果，因此温度不宜超过45℃。同样，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的副作用和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过20～25min。

镜面板蚀刻，如图所示（需要在此插入灭火器标牌图片），该标牌内容字体很小，只有2毫米左右，金属蚀刻哪家好，目前普遍的做法就是使用普通感光抗蚀刻油墨经过曝光显影蚀刻后，先使用火碱溶液退掉油墨层，再进行手工填漆，待油漆干燥后使用溶剂类物质将多余的油漆擦掉。这样首先效率很低，其次在擦漆的过程中不可避免的会划伤镜面。也有很多人尝试过在脱墨之前就把油漆搞上去，可是在脱墨环节油漆和油墨会一起被脱掉，所以镜面板上漆一直困扰我们很多年。在不使用电泳工艺的前提下有没有一种更好的方法来实现镜面板的上漆呢？

蚀刻加工工艺流程全过程详细说明(1)工件工程验收:这一步的工件工程验收主要是工程验收数苗，另外也必须实际操作工作人员对工件表面防蚀层品质的查验，发觉有品质问題的工件应立即取出并搞好纪录。(2)第二次装挂:方式 和规定同预备处理装挂。(3)表面预蚀刻:因为铝是一种活泼金属，在空气中非常容易钝化，这层钝化层会危害铝在酸性溶液中的蚀刻，因此在开展蚀刻前必须对铝合金板开展预蚀刻，预蚀刻可选用3%的氢1氧化1钠溶液。尽管路线光感应印刷油墨并不可以抗强酸的浸蚀，但历经高溫烤制过的防蚀层能够先在温的状况下抗2min的碱蚀全过程，这针对消除铝表面的钝化层是行得通的。(4)二级流动性手洗:因为防蚀层不抗碱底漆，因此经预蚀刻后要快速放人手洗槽中开展手洗，避免防蚀层毁坏。(5)酸洗钝化:工件经手洗后并不可以确保将残碱清理整洁，还必须历经qing化钠酸洗钝化。(6)二级流动性手洗(7)预蚀刻自查:这一步是线上查验，关键查验经预蚀刻后工件表面被蚀刻位置是不是有残胶，若有显著残胶应将工件取下剃除残胶后再蚀刻。(8)蚀刻:经预蚀刻后的工件应先开展蚀刻，不能长期滞留，以防工件表面第二次钝化或环境污染。

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