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熔铸a-Al2O3又称电熔a-Al2O3砖（电熔刚玉砖），是以a-Al2O3为主相的熔铸耐火材料。a-Al2O3约95%，β-Al2O3为5%-10%，玻璃相较少。这种砖的结构致密，耐火度和高温结构强度较高，高温化学稳定性好，但在碱金属氧化物的作用下，可能转化为β-Al2O3而发生体积增大，适用于砌筑玻璃窑冷却池部位上部结构，以及有色金属冶炼炉及高温隧道窑。

浇注时的熔体，既要保证有良好的流动性，回收废旧铬刚玉价格，又要避免过热，因为过热会促使熔体吸收气体，铸入模后的收缩率就会相应增大，河南铬刚玉，铸件也就会产生缩孔和开裂。

铸件冷却。铸件的降温冷却过程大致分为熔体的流动（浇注）、散热、熔体凝固硬化（结晶）和已硬化的铸件冷却等4个阶段。在熔体硬化工程中，它的结构正在形成。初期，铸件表皮温度急剧下降，熔体向模型快速散热而形成密的部分，析出晶相形成铸件的微晶和中晶区域。剩余的熔体主要集中在靠近浇注面的铸件中部部位，以后形成粗晶结构。由于结晶是从边缘开始向中心扩展，当铸件的周边结晶硬化并开始冷却时，铸件中心尚属高温液态熔体，大量回收铬刚玉价钱，边缘与中心的温差相当大，在铸件内势必产生形成裂缝的应力，内外硬化速度相差越大，热应力也就越大。因此，回收铬刚玉上门采购，铸件的冷却过程对熔铸制品的质量及结构有重要意义。

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　　其一是产品的显微构造。对高纯刚玉砖作过显微构造检验，结果主要矿物为刚玉，颗粒为巨晶，呈角砾状。颗粒与基质分离良好，并存在少量微裂纹，呈非连续散布。基质由粒柱状刚玉和微量分离相组成，其中一局部是直径与长度比为3~4的柱状晶。扫描电镜检验结果标明，刚玉颗粒呈板状解理，与基质分离严密。

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