球团粘合剂 铁精粉球团粘合剂 球团粘合剂 高通粘合剂

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，球团粘合剂 钢渣粉压球粘合剂，并以的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作。

球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：1）所有原料的混匀；2）将添加物磨碎到足够的细度；3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；4）将固体燃料破碎到小于0.5mm；5）精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。6）经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球，造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，球团粘合剂 除尘灰粘合剂，其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿（gt;10mm）、垫底料（5～10mm）、返矿（lt;5mm），垫底料直接加到焙烧机上，返矿经过磨碎（至lt;0.5mm）后再参加混料和造球。

目前，大部分铁合金企业因把铬矿粉作为入炉炉料，过多的粉矿入炉致使炉料透气差，造成熔体急剧膨胀，喷炉现象时有发生，球团粘合剂，且降低技术经济指标严重。为此，保定高通科技成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品，该技术的成功，为解决铁合金企业安全隐患，提高生产经济技术指标提供了有利途径。

一、物理和化学性质

该粘结剂为白色高分子材料精制而成，萤石粘合剂萤石粉粘合剂，对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能，不增加杂质。特别适于铬矿粉生产冷固球团用于冶炼的炉料。

二、铬矿粉球团粘结剂特点

1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团；生产的球团不用烧结，萤石球粘合剂萤石粉粘合剂，干燥后可直接用作炉料进行冶炼；

2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，不降低品位。

三、用于铬矿粉球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

四、贮存及储运

本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本品无无害，长期存放不变质，系非危险品，注意防潮湿、防雨淋.

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冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，即在一定压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料。成块后一般还需要经过相应的固结，使之成为具有较高强度的团块。其过程为：将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等），球团粘合剂 铁精粉球团粘合剂，按一定比例经过配料、混匀，由球团设备制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一些列的物理化学变化而硬化团结。它所得到的产品称之为球团矿。在由粉料配以固体还原及（煤粉和焦粉等）于适当的粘结剂充分混合后，经压球机压制而成的一种含碳的小球或含碳的冷压球团，称为含碳球团。在以煤代焦的技术中，含碳球团备受关注。

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