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- 发布时间
- 2022-09-28 00:00:24
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M74系列机械密封被广泛运用在输送污水、热水、弱酸碱、纸浆、盐浆等介质,其的波形弹簧设计具有优异的抗堵塞性能,即使输送黏度较大的液体也能稳定运行。如果流体介质温度变化幅度大可能会导致镶嵌结构的密封面变形,但M74系列机械密封动静环摩擦副选用整体硬质合金或整体碳化硅结构,这种设计具有良好的抗变形能力,威海机封,使其在输送高温热水等介质的工况中表现尤为突出。
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振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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正常运行和维护
1、启动前的准备工作及注意事项
a、检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
2、安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,SLZWD300-235A机封,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,SLZWD300-235B机封,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。