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- 发布时间
- 2022-09-28 16:29:10
涡流探伤仪测量导电率,以识别有色金属、核查热处理、确认使用中的热损坏,测量粉状金属零件的密度,根据不同的检测目的和应用对象而采取不同的检测方法,研制各种类型的涡流探伤系统设备。涡流探伤仪的系统设备包括 检测线圈、信号耦合装置、涡流检测仪、机械传动机构、控制台及显示记录仪等。其中,涡流检测仪和控制台属于电气部分{机械传动机构属于机械、控制部分检测线圈与信号耦合装置是电气和机械的衔接部分,为涡流探伤的核i心。涡流探伤仪检测线圈按用途采用的方式分为t反射式和透射式、单线圈和双线圈、式和差动式、自比较式和比较式、叉形与点式,不同的一起配有不同形式的检测线圈。
涡流探伤仪工作原理
涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,涡流探伤,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”,是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。
涡流探伤仪功能特点
1、金属表面裂纹探测
2、透过涂料或油脂等非金属涂层进行检测
3、有色金属近表面裂纹和腐蚀的探测
4、电导率和涂层厚度模式
5、双频运转,邦迪管涡流探伤,能够将其它部件(例如管道中的挡板)的影响减至更小,并改进对缺陷的探测能力
6、在与旋转驱动一起使用时,邦迪管涡流探伤设备,对紧固件的孔内径进行检测
7、快速菜单浏览–按一下菜单按钮即可立即切换到菜单或运行屏幕
8、优异的频率调节性能
9、测量电导率,以识别有色金属、核查热处理、确认仍在使用中的热损害,并测量粉状金属零件的密度