矿粉粘合剂 高通粘合剂 矿粉粘合剂 铁粉球团粘结剂

保定市高通材料科技有限公司生产洁净型煤粘合剂，烟煤粘合剂，矿粉粘合剂 铁粉球团粘结剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

1 型煤粘合剂主要特点是加工好的型煤无需烘干即可达到高强度。节省人工、电费

本品无害、无味、无污染、属环保产品， 热稳定性好，检测TS 6，91%左右，耐高温，在调温冶炼炉中燃烧具有不爆裂，不松散、不结疤的特性。

2 固定碳高，采用该产品生产的型焦，解决了以往企业无机矿物质作为掺和剂而降低固定碳的缺点，其型焦的固定碳与原焦粉的固定碳相差≤2%以内，因此，保留了原有焦粉的质量指标，使型焦的质量更接近于焦炭。

3型煤粘合剂广泛用于民用 冶金、铸造、陶瓷、化工、等行业。另外，对冶金炼铁行业中的磷分、灰分、挥发分、固定碳及水分掺加剂生产型焦与原焦粉的含量等主要指标的影响均无明显改变。

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在热压成型中，单种组分的方法分4步，即粉碎、低温干馏碳化、热压成型和冷却。单种组分的技术不需要粘结剂，完全依靠半焦化后煤的剩余物或软化阶段的煤的粘结性能。这样的工艺流程很难控制，矿粉粘合剂 铁精粉粘结剂，因为维持合适的温度和避免积淀是非常棘手的问题。 在2种组分的方法中，只有一部分的混合物(通常为70％)被碳化，剩余的部分被掺到热的炭中并在热压成型过程中起粘结剂的作用，在棍合机内可以准确控制温度。为了改善粘结性能，可以采取用粘结性煤替代与炭混合的煤或添加粘结剂方法；后者既可以在生产过程中获得，也可从外部资源获得、冷却工段可以通过快速处理以增加产品强度。有一种技术依靠在湿煤快速加热、原煤流动过程中自发的热爆裂作用来减小粒度，因而缩短了工艺流程的一个步骤。 冷压成型的工艺流程更加复杂，因为煤中的挥发分提高了。在成型之前，需要将含14％以上挥发分的煤进行部分或完全碳化，而且如果粘结剂在高温碳化过程中变软，会导致团块变形或粘连。尽管如此，越来越多的设计采用冷压成型路线。 在所有的型焦生产工艺中，矿粉粘合剂，使用辊式成型的占多数。这是由于较粗的煤粒仍可在较宽范围内变化的条件下成型，而且辊式成型设备毕竟可以很容易按比例放大来处理大量的煤。

型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域

一种型煤粘合剂配方如下：硅酸钠，二氧化硅，三氧化二铝，矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂，氯化钠，氧化淀粉，纯碱，酚醛树脂，水；解决了现有技术所用型煤粘合剂无法同时满足冷热强度好、防水好、灰分低、无二次污染且成本低的问题。

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