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玛钢管件常见的品种太谷玛钢

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1.管箍。玛钢管件的管箍用于在同一直线上连接相同直径的管道，主要分为通丝和穿丝两种类型；变径管箍，又称大小头，用于将两个不同直径的管道连接在同一条直线上。两端中心线不重合的变径偏心大小头，用于连接同一水平直线上下两侧不同直径的水平管。不同管箍的适用范围也不同。根据自己的特点，确定在什么条件下使用，注意事项等。

2.弯头。玛钢管件的弯头主要用于管道的直角弯头处，连接两个相互垂直的等径管道；变径弯头，连接两个相互垂直的不等径管道，使相互垂直的管道有效合理的连接在一起。

3.三通。直径相同的直线方向两端和与其垂直分支的一端为小直径，用于连接小直径支管；45斜三通，又称Y型支管，用于管道的交叉和分叉处，太谷玛钢厂家，其局部阻力较小。并且三通连接主要是为了减少局部阻力，控制管道的影响，也就是尽量减少管道的影响。在这种情况下，通常使用三向连接来连接管道。

4.四通。玛钢管件的四通主要用于管道的垂直交叉连接。异径四通用于管道上两根小直径支管的垂直连接，是四根管道的有效连接和使用，便于管道的畅通。

5.补芯。玛钢管件的补芯也叫内外丝、内外变径。内线小，外线大。外部导线与其他管件连接，内部导线直接与管道连接，用于管道的变径接头。不同的管径有不同的用途和不同的连接处。外部螺纹接头用于连接两个相互靠近的管件。通常用车床加工的管接头代替，很短的管接头称为螺纹对中。太谷玛钢

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玛钢管件制芯造成的夹砂结疤缺陷原因太谷玛钢

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（1）砂芯内部或表面水分过高。这可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬运时吸湿返潮。多余的游离水分促使砂芯迅速膨胀，使砂芯表面变脆，容易产生冲蚀。　　

（2）砂芯引起的气孔缺陷，可能会在邻近的砂型表面引起冲蚀结疤。此时结疤茧然出现在砂型表面，但金属液产生扰动或翻腾的根源却来自砂芯。当砂芯膨胀时，这种形式的翻腾会阻碍金属液形成完整的硬壳，从而发生冲蚀。　　

（3）砂芯的高温退让性不良。由于芯砂中黏结剂的品种或含量不当引起高温退让性不良，会使砂芯表面在膨胀时，这时，若有金属液流过就会发牛冲蚀。　　

（4）砂芯涂料浸入太浅，可能会造成涂料起皮。倘有金属液流过该砂芯的表面，就很容易把这种起皮的涂料冲蚀或冲掉。砂芯涂料浸入深度与涂料的黏度及砂芯的透气性有关。如果砂芯粒度较细.所用涂料太稠或太黏，则浸入就浅。在浇注时砂芯受热，涂料和砂芯的膨胀率不同，也会引起涂料的剥落。太谷玛钢

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下面为您介绍：玛钢管件镀锌的常见问题太谷玛钢

玛钢管件镀锌的低区镀层薄或无黑色是深镀能力差造成的，一般可以通过提高镀液的深镀能力来解决。在日常生产中，钾的浓度保持在220-240克/升，锌的浓度保持在45-50克/升，硼酸的浓度保持在30-35克/升，钾低或高都会对低区产生一定的影响。钾低时，整体电流效率下降，即使低区没有电流，也很难镀。钾过高时，虽然提高了镀液的电导率，但也增加了高区域的阴极极化值，导致高、低区域镀层厚度相差较大，降低了镀液的分散能力。

玛钢管件的氯化锌和钾盐的含量应保持特定的比例，一般为4-4.5/1。当氯化锌高时，高区域的电镀更快，这影响了低区域的电沉积速度。氯化锌低时，镀液中锌离子浓度低，会引起阴极上表面的浓差极化。由于缺乏锌离子，太多的电子会聚集在电镀零件上，这很容易导致高区域烧焦，低凹槽没有涂层。太谷玛钢

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