湖北压铸件加工 武汉品皓精密制造

压铸模具的维护和保养

压铸模具上机使用时注意事项：

A） 注意模具安装方向，模具内有侧面滑动的结构时，尽量将其运 动方向与水平方向平行或向下开启，切忌放在向上开启的方向，有效地保护侧滑块的安全，防止碰伤侧芯。

B） 模具装卸前要安装好防开启锁紧块，使用主吊环，保持平衡， 防止造成不必要的伤害。

C） 压好模具后，开合模具前要拆掉防开启锁紧块。

D） 模具安装在压铸机上后，要进行空循环动作试验，压铸件加工，目的在于检 验模具上个运行机构是否灵活，定位装置是否能够有效地起作用。

E） 顶出距离调节在空模状态下调整压铸机上顶出机构的位置，使 模具的顶出板和动模板限位块之间距离在5mm左右。

F） 模具如带有液压系统，接通线路后，要对行程大小进行调整， 然后选择顺序动作，防止侧抽芯与闭合模动作之间产生干涉。

武汉压铸模具压铸工艺中浇注温度、填充时间、浇铸压力和模具温度等这些参数对铸件质量、产量和模具寿命有着密切的关系。为什么需要使用压铸模温机控制模具温度？仅就压铸模具温度而言，对铸件质量的影响就有以下几项：

　　压铸模具温度过低可引起：

　　1、型芯包力太大，压铸件脱模困难。

　　2、脱模剂的脱模功能变坏。

　　3、铸件表面有冷夹。

　　4、压铸模具及液态金属温差过大，造成模具的损坏，或者影响模具使用寿命。

　　5、压铸件质量出现缺陷，表面有花纹或流痕。

　　6、铸件欠铸，无法成型。

压铸模具设计流程概述

首先按照产品使用的材料类别；产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺；

然后确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计；

再对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计；

接下来是抽芯距和力的设计；

顶出机构的设计；

要确定压铸机，对模架和冷却系统设计；

接着核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图；后设计完成。

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