宝华锻造 锻造件 黑龙江锻造件

随着锻件在工业中广泛的被使用，锻件毛坯质量的好坏，生产率的高低，锻造件加工，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。那么锻件毛坯的选择原则有哪些呢？下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下。

经济性原则：

经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本较低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时，应在满足零件使用要求的前提下，把几个预选方案作经济性比较，从中选出整体生产成本低廉的方案。一般，选择毛坯的种类和制造方法时，应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近，从而减少加工余量，提高材料的利用率，减少机械加工工作量。但是毛坯越准确，制造就越困难，费用也越高。因此，生产纲领大时，应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法，这时虽然一次投资较大，但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是，黑龙江锻造件，单件小批生产时，可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法，在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。

不锈钢锻件，作为工业中常使用的设备之一，那么在生产不锈钢锻件过程中，为了防止其设备变形的工序都有哪些呢？下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下吧。

（1）420材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理（680℃~780℃保温2~4h），大型锻造件，以消除内应力，降低硬 度，便于机械加工。

（2）420材质的不锈钢锻件使用前需经淬火（980℃~1050℃） 回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。

（3）为防止产生龟裂（应力腐蚀裂纹），420材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。

锻件作为一种加工流程，受到了不少企业的欢迎，那么在对锻件生产过程中，质量检测是不可缺少的环节，那么对于检测方法您都知道多少呢？下面宝华锻造来讲一讲。

磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺陷，如裂纹、发纹、白点、非金属夹杂、分层、折叠、碳化物或铁素体带等。

该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验，对于奥氏体钢制成的锻件不适于采用该方法。

渗透检验法除能检查磁性材料锻件外，还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，如裂纹、疏松、折叠等，一般只用于检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，不能发现隐在表面以下的缺陷。

涡流检验法用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷。

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