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塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。

⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

⑶可能有不容易熔化的异物。

2、处理方法：

⑴检查加热器，必要时更换。

⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

⑶清理检查挤压系统及机头。

挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，塑料挤出机设备价钱，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。

塑料造粒机启动前设备检测

3.开启主开关电源，塑料挤出机设备多少钱一套，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。

4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，塑料挤出机设备，控温5~十分钟。

5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。

7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。

8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

PE-RT管材挤出设备

PE-RT管材生产要求把原料良好的性能“”到管材上，并且希望实现连续快速挤出，以达到生产出产品和较好的经济效益的目的。PE-RT设备介绍PE-RT管材生产线的主要特点。

PE-RT管材生产线一般由以下几部分组成：自动加料乾燥系统、单螺杆挤出机、PE-RT管材模具、定径，冷却系统、高速牵引机、管材列印机、收卷机、生产线控制系统等。

在PE-RT管材加工过程中，在原料熔融、管坯成型、冷却定径等过程中，如果控制不佳，会由於原料的分解、分子链的取向或冷却过程中的结晶造成管材力学性能下降。原料的塑化及管坯的冷却定径是控制挤出质量的关键。对挤出设备而言，塑料挤出机设备生产厂家，应满足以下几点：

（1）采用低熔体温度，大程度减少原料在熔融和塑化过程中分解。

（2）使熔体具有优良均匀的性能，在管坯成型过程中保证聚合物分子链不沿纵向取向。

（3）实现均匀冷却，减少管材内应力。

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