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塑料挤出机这种能够做到、连续挤出成型生产塑料产品的机械设备，它的零件为螺杆，PP PS环保片材生产线公司，螺杆出现“抱死”现象是非常严重的设备故障。如果在实际生产过程中，出现了不仅会打断生产进程影响到产品的质量和产量，还会对挤出机设备造成不可逆的设备损坏。首先需要说明的如果挤出机如果螺杆停转、电流提高等保护装置时，一般不会造成过大的设备损坏的。但是如果挤出机设备的保护装置失效，PP PS环保片材生产线推荐，挤出机螺杆抱死故障不一定是螺杆直接停止转动的，大多数情况下是螺杆还能够转动，但转速减慢，这时对设备的损坏更大，现在工作人员需要做好及时判断的工作，例如出现刺耳的金属刮擦或主机电流急剧提高时，应立即停机。


首先，我们需要说明的是双螺杆挤出机为了保证挤出熔体的稳定一般会安装强制喂料装置，这种喂料装置的喂料速度与挤出机螺杆的转速是联动的。如果现场操作人员对双螺杆挤出机的螺杆转速进行提高，喂料控制装置可以自动跟踪并同步调节喂料机的喂料速度，用以保证喂料量与双螺杆挤出量的平衡。然后，至此我们分析所得塑料挤出机的产能为什么没能提升原因有两点：挤出机机筒内物料发生堵塞现象无法正常快速地被挤出成型；挤出机吃料速度下降或不吃料。具体分析原因就很简单了，出现这种情况的原因一般有以下五点：


出现颗粒料出现长度不一的情况。切粒机的转速一般是恒定的转速的，所以优先考虑进料条进料不稳定，PP PS环保片材生产线厂，需要限定进料条的位置，亳州PP PS环保片材生产线，防止其左右摆动。造粒料切割断面不平整。可以通过调整切粒的动刀与定刀之间间隙，保证均匀一致即可。粒子扁平。挤出机造粒生产线生产过程中出现这种情况一般有两种原因，可以从两个方面进行解决异常：首先检查水冷水的温度，判断是否是因为水冷效果不佳造成拉条料进去切粒前料过软，若水冷效果没有问题，这时可以通过调整切粒机的气压或者弹簧压力、降低压辊压力过大。


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