汽车吊型号 汽车吊 山东鲁工专用车公司

起重过程注意事项

1、 认真阅读并理解上述《操作指导》的前提下方可进行起重作业。

2、 作业前应遵循先支腿，后动臂的原则；收车时应遵循先收臂，后收腿的原则。

3、 抬起重臂前应先放下起重滑车，汽车吊，滑车与吊头至少保持1米距离，方可抬臂；如需伸出起重臂，应根据伸臂高度，先放起重滑车，再伸臂。动臂及放滑车过程中，应时刻注意滑车不能碰到吊头。

4、 起重操作应遵循平稳原则，汽车吊操作，司机应考虑到杠杆原理、惯性及风阻等因素对起重性能的影响。

5、 作业时严禁露出下数第二节臂上的黄色或红色安全警戒线。

6、 伸臂或缩臂时起重臂仰角应不低于70°。

7、 起重过程中，严禁带重物伸、缩大臂。

8、 起重作业完毕收车时，应先平稳把起重臂缩回，并平稳放在大臂支撑架上，然后再收回起重支腿，并把取力器分离，方可移动机械。

汽车吊常见液压系统故障诊断的实用方法

　

　1、吊车液压系统故障诊断的一般原则

　　正确分析故障是排除故障的前提，系统故障大部分并非突然发，发生前总有预兆，当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的，并无固定规律可寻。统计表明，液压系统发生的故障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断故障，必须充分认识液压故障的特征和规律，这是故障诊断的基础。

　　以下原则在故障诊断中值得遵循：

　　（1）首先判明液压系统的工作条件和外围环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。

　　（2）区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，汽车吊型号，终找出故障的具体所在。

　　（3）掌握故障种类进行综合分析根据故障终的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近，终找出故障部位。

　　（4）故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。

　　（5）验证可能故障原因时，16吨汽车吊价格，一般从可能的故障原因或易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。

　　2、故障诊断方法

　　目前查找吊车液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。此法的基本思路是综合分析、条件判断。即维修人员通过观察、听、触摸和简单的测试以及对液压系统的理解，凭经验来判断故障发的原因。当液压系统出现故障时，故障根源有许多种可能。采用逻辑代数方法，将可能故障原因列表，然后根据先易后难原则逐一进行逻辑判断，逐项逼近，终找出故障原因和引起故障的具体条件。

吊车在吊吊物时，吊臂可以绕其橡胶支座开展360度旋转，它的合理长度在水准表面的投射长度就称之为起重半径。相匹配不一样的起重净重，其起重臂与路面的少视角不一样（确保不坍塌），起重半径也不一样。吊车工作半径便是吊臂的传动轴处到吊臂尾的长度。开吊车必须2个证。

一个是汽车，B证就可以。一个是吊车起重吊装证，质量技术监督局发的证。吊车是一种普遍用以海港、生产车间、电力工程、施工工地等区域的吊装运送机械设备。吊车这一名字是起重机械设备统一的头衔。吊车的关键分成吊车、履带吊和轮胎吊。吊车的用途取决于起重设备、抢险救灾、起重、机械设备、援救。

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