钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案，你知道几条？涂层局部或大面积脱落：主要原因：①底材表面有锈层，南山钣金喷涂加工，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不干净；③底材表面除油不干净；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层脱落。解决措施：①除锈应干净；②检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流量和压力；③采用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，钣金喷涂加工报价，多用碱除油，钣金喷涂加工厂，除油后加强水洗(注意水质)；④检查润滑油质量指标，钣金加工静电喷涂厂，必要时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽。
钣金喷漆经常出现的问题分析：起泡。定义：表面有一些圆点突起。成因：模印下的状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁。底材的气孔在喷涂前没有经过打磨或填平。喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝。喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚（收缩）作用。预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透。用除硅清洁剂小心清洁底材。喷涂面漆前须隔离聚酯材料。
钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？漏水(涂层有黄色的斑点、起皱、局部锤纹消失)，主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。解决措施：①将挂具改成细圆棍形；②挂具正方向倾斜，使积液及时排出；③改进工件挂法，或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。
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