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立车数控系统组成

随着我国工业发展的进步，数控技术在生产中的应用越来越广泛，数控立式车床的生产优势也越来越明显，由于数控立式车床的购置费用较高，一次性投入大，所以利用原有普通立式车床进行数控化改造凭借着低费用、高质量成为机加工用户的另一重要选择。

（1）保留机床机械结构、滑座体、滑枕的基础上对右刀架进给系统进行数控化改造。拆除原机床右刀架系统进给箱，将原横向和纵向普通丝杆更换成精密滚珠丝杆，采用行星减速器和交流伺服电机安装在机床原位置的尾端，采用西门子802C BL数控系统和相应的伺服驱动系统组成半闭环控制，实现机床的X、Z轴的联动。

（2）X轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，Z轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，因Z轴滑枕没有配重装置，所以Z轴采用抱闸电机，具有断电保护功能。

（3)拖板上的电线布置采用坦克拖链的结构，;保留原有操作功能，采用数控系统和机床操作面板合成的结构，非常易于操作;机床的左刀架保留原来的控制功能，将原来的电箱与数控系统共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影响；

(4)数控系统功能简介：SINUMERIK 802C base line 是专门为中国数控机床市场而开发的经济型 CNC 控制系统。其特性如下: 结构紧凑，高度集成于一体的数控单元，操作面板，机床操作面板和输入输出单元 。操作面板提供了所有的数控操作，龙门刨数控改造，编程和机床控。

数控机床的选用注意事项

　　数控机床的选用事项：

　　1、前期准备

　　确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控机床应具有的功能是做好前期准备，龙门刨数控改造多少钱，合理选用数控机床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

　　典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控机床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，龙门刨数控改造厂家，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，龙门刨数控改造生产厂家，数控系统的可靠性越高。

　　2、机床附件及刀具选购

　　机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控机床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

　　3、注重控制系统的同一性

　　生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。

　　4、根据性能价格比来选择

　　做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

　　5、机床的防护

　　需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

龙门刨的技术要求

　　(1)按照GB/T5226.1-2001重新设计机床的电控系统。

　　(2)低压电器件选用符合国家相关标准要求，采用国内厂家产品。

　　(3)保证电柜内的元件标牌和线号清晰整齐、美观，线号、标牌齐全，并且设计图纸与实物相一致。

　　(4)改造后的机床电气按GB/T5226.1-2001重新设计，新设计的技术文件包括机床电气原理图、机床内外部接线图、机床逻辑控制PLC程序清单、机床电器外购件清单明细表、机床电气使用操作说明书。并终为用户提供两套电器设计技术文件。

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