工业铝型材 铝型材 康丰新材料

工业铝型材进行选型的方法

每一个品类的铝型材包括多种规格型号，工业上用得Z多的是6063-T5系列的铝型材，对于使用者来说，如何选择合适的型号来使用，是一个非常重要的问题，铝型材散热器，以下几个方面可以作为工业铝型材的选型参考依据。1. 强度：强度是指工业铝型材承受载荷之后发生断裂或超过容许限度的大变形能力，从力学方面来讲，包括抗拉强度、抗压强度和抗屈服强度等，它是每一款铝型材必须要达到的基本要求。2. 使用环境：工业铝型材的使用环境也一个重要的选择依据，客户可根据自身车间的生产条件，来选择所需的工业铝型材型号。3. 使用需求：用户在选用工业铝型材规格型号时，可以根据所搭建的设备框架承载能力、力学性能、使用环境来选取合适的铝型材型号。4. 外观需求：如果对生产成本有限制而对颜色无要求的客户，可以选择Z简单的银白色，这样生产成本相对较低，而对颜色有特殊要求的生产车间可选择自己所需的颜色，工业铝型材，不过成本投入要大些。

工业铝型材在挤压过程中如何消除划痕

工业铝型材揉捏制品外表有粗糙的纵向或横向划沟， 划痕.从外表凹进去的划伤多是因为模具粘有异物， 或空刀处加工粗糙发生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕， 是因为揉捏模具裂纹所发生。横向划伤或划痕首要是因为制品从滑出台横向运至制品锯切台时冷床上有坚固物杰出将制品划伤， 也有的是在装料， 转移中发生的。划伤， 划痕是铝型材揉捏过程中常见的外表缺陷。首要消除办法有:1) 揉捏模具作业带应加工光亮平滑， 揉捏模具空刀也应加工平滑。2) 装模时应认真检查， 防止有细微裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。3) 经常检查冷床， 制品储放台， 防止有坚固杰出物划伤制品。4) 装料时应放置比制品软的隔条， 运输， 吊运都应平稳， 仔细操作。

一、铸棒质量的影响铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，铝型材价格，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。二、模具的影响在挤压生产中，模具是在高温高压的状态下工作的，将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向，受到压力后，工作带变形成为喇叭状，只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝，类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中，不断有颗粒被散热片铝型材带出，粘附在型材表面上，造成了“吸附颗粒”。三、挤压工艺的影响挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，铝型材，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，更易形成粘铝现象。“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。

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