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振动给料机在启动操作前后的注意事项

关于振动给料机在启动操作前后的注意事项讲解如下：

1、启动前

(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；

(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；

(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、使用时

（1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；

（2）必须在无载荷情况下启动；

（3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。

（4）机器稳定振动后，防爆振动给料机厂家，方可带料运行；

（5）加料应符合负载试车要求；

（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

振动给料机的正确安装和操作

振动给料机的正确安装和操作对生产线的运行具有重要意义。因此，有必要了解振动给料机的安装和使用：

1.振动给料机用于配料和定量给料时，应水平安装，以确保给料均匀稳定，防止物料自流。如果连续给料一般材料，可以倒10°安装。粘性物料和含水量大的物料可下倾15°安装。

2.安装后的振动给料机应保留20台mm游动间隙水平，悬挂装置柔性连接。

3.振动给料机空载试验前，应拧紧所有螺栓，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时后再拧紧。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机电流和电机表面温度，前后振幅均匀，振动电机电流稳定。如发现异常，应立即停止。

5.振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常工作的关键。在使用过程中，轴承应定期加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，防爆振动给料机价格，电机应每六个月拆卸一次，内部轴承应更换一次。

下面来了解电磁振动给料机的维护检查事项：

1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。

2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，广东防爆振动给料机，弹簧板是否断裂。

3、料仓不允许卸空，应保持一定的料置，防止物料对料槽的冲击。

4、控制器应放置在灰尘少、不潮湿、无高温、通风好的地方，并经常清扫灰尘。

5、若铁芯衔铁有撞击声，应立即检修。

电磁振动给料机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。

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