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- 2022-10-01 17:06:05
本文针对化工反应釜作业中压力异常升高引起的事故原因,从事故树安全分析理论出发,全自动反应釜,对其结构的优化改进及有关内容进行研究,以确保其进行化工生产作业的安全性。反应釜在化工、制药等多行业领域中都有较为普遍的应用,由于其作业中存在较为复杂的固液多相混合情况,容易生成较多的热传递效应,一旦混合效果不理想就会导致多种问题发生,反应釜,造成各种不安全事故。因此,针对反应釜结构设计现状,进行优化与改进研究,具有十分突出的必要性。下文将以化工反应釜为例,根据其作业中压力异常升高导致发生的原因,从事故树安全分析理论出发,对其反应釜结构的优化改进进行研究,以确保其进行化工生产应用的安全性。
热油的热容量较大, 因此在布置内蛇管冷却面时, 应适当增大冷却面。树脂反应完成后采用外设板式冷却器进行终的冷却。热负荷的确定应将工艺需热量及反应釜传热面的设计综合考虑。对间歇式反应釜来说, 工艺需热量按需热阶段计算, 但这不能作为终的热负荷。热负荷必须根据反应釜的传热计算得出, 在设备尺寸确定后,实验反应釜, 换热面积F 已固定。要增大换热量, 就要从提高油温和增加流速着手使K 与△ t 增大,山东反应釜, 以适应工艺的需要。不考虑设备的传热设计, 或宽打窄用地提出热负荷是不可取的, 这样往往造成锅炉或热油炉容量偏大。
化工反应釜结构优化与改进设计的思路分析根据上述对化工反应釜生产作业环境及其结构优化改进必要性的分析可以看出,在实际作业中,由于化工反应釜的运行作业环境较为复杂,再加上在反应釜内部参与反应的物质及原料属性较为特殊,危险性较高等多种因素影响,导致其作业安全隐患与事故发生风险较高,对化工生产安全也存在较大不利影响。为此,本文以带搅拌化工反应釜为例,结合其工作情况,运用事故树安全分析法,针对化工反应釜反应过程中的压力异常升高问题及原因,对其结构进行评价,并通过优化改进减少其不安全因素及隐患的存在。如下图1所示,即为根据化工反应釜工作运行的实际情况,以其反应过程中压力异常升高事故情况为例,在进行事故原因及逻辑关系分析后.