精密五金注塑定制 精密五金注塑 东莞致誉电子

塑料在汽车中的应用范围由内部装饰扩展到外部结构，除聚烯烃材料近年来在汽车领域中用量大增外，聚氨酯、增强复合材料等在汽车产品的运用也日益增加。注塑产品在汽车零部件中所占的比例越来越高。由于汽车零部件与常规手机壳、家用电器等塑胶产品有很大的不同，精密五金注塑订制，相当一部分产品自身尺寸较大，型腔面十分复杂，结构位在塑胶过程中受力不等、应力分布自然也很难均衡，在设计时重点考虑的就是它所需的加工能力。

注塑生产时间对成型过程的影响表现三个方面

（1）由于塑料熔体的剪切特性，会降低熔体的粘度，为了充满型腔，所需要的注塑压力也要不断降低。

（2）还应增加填充型腔所需的注l射压力

（3）剪切加热越大，精密五金注塑定制，通过热传导耗散的热量越少，因此熔体的温度越高，粘度越低，填充空腔所需的注l射压力越低。

注l射温度也是个问题。熔体流入冷却的空腔，由于热传导而失去热量。与此同时，剪切产生的热量可能比热传导产生的热量多或少，热传导是由多种因素引起的，主要取决于注l射制模条件。另外，熔体的粘度随温度的升高而降低。因此，注塑生产时温度越高，熔体的粘度越低，所需的填充压力越低。

在整个注塑生产过程中，精密五金注塑公司，不同的条件对注塑产品的影响是多样化的。

解决汽车注塑件弧度变小的办法是：降低汽车注塑件模具温度，延长冷却时间，提高注射压力或保压压力，精密五金注塑，原材料中添加填充母料等等。汽车注塑件收缩时的内应力作用下所产生的应力变形加强冷却时间、冷却水温度、模具运水、注塑压力，再不行就要制作定型夹具了

检测汽车塑料件的优良需要进行如下的检测：

(1)汽车塑料件放在水里浸泡4小时

(2)保持浸泡水里的温度保持在60度。

(3)使用专门的工具进行检测。

汽车塑料件进行试验时如果尺寸上没有多大变化，就说明这个产品的质量不错。

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