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电解抛光的影响

在加工制作过程中，表面要经过一系列的处理，这些处理导致了外形、结构纹理、合金成分、纯净度和能量状态方面的变化。制作过程完成时，产生的表面通常在结构和性能方面大不相同，大多数情况下与基体材料相反。

这些受损伤的表层能被去除，采用电解抛光不需很大的压力就可到一定深度，无缝管抛光，在此处材料仍处于一种无杂质的，原来的形状。因此表面性能在一个单独的工艺步骤内就可整体提高到一定程度，而用其他任何工艺不可能达到。

温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度增大。因为温度升高，溶液黏度降低，使对流作用加强，无缝管抛光报价，扩散速度加快，阳极附近溶液能迅速更新，从而有利于阳极溶解。

目前生产上采用的电抛光液主要有①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液；②硫酸和柠檬酸组成的抛光液；③硫酸、磷酸、及甘油或类似组成的混合抛光液。二、化学抛光的原理金属试样表面各组成相的电化学电位不同，形成了许多微电势，在化学溶液中会产生不均匀溶解。

电解抛光得出一个结论：薄膜越薄电阻越小，无缝管抛光加工，电流密度越大，金属溶解速度越快，无缝管抛光厂，从而使凸起部分渐趋平坦，终了形成光滑平整的表面。那么，电解抛光具有哪些优点呢。

1.显示无变形的真实组织；

2.抛光速度快，效果稳定；

3.表面光洁无磨痕；

4.对于硬度低的单相合金以及一般机械抛光难于做到的金属都可以加工；

5.重现性好。

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