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- 发布时间
- 2022-10-02 17:08:58
产品详情
热处理炉无线炉温跟踪仪在实际的温度上也是可以更有安全应用价值，炉温曲线测试仪费用，在不同的温度上也同样的发挥着不可忽视的作用。还有多种测量的效果。优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测试，炉温曲线测试仪，和产品一起通过热处理炉，可全程无线实时跟踪监测热处理炉和产品的温度。在数据的使用中能够很稳定，很有温度上的真实反应效果，在状态上也同样的满足环境应用需求。
热处理炉无线炉温跟踪仪具有很优越的使用优势，第i一个就是在应用中能够很真实的展示温度的效果，在应用中能够更加的便于客户观看。第二个就是精i确计算由于热点耦在测温板位置的不同而引起的进炉时间差，并自动进行补偿。很方便。第三个就是自主开发中英文设置仪器、分析数据、实时显示温度软件，在实用性以及功能性上发挥出强有力的效果，得到的安全性很高i。
HST热处理炉用 无线炉温跟踪仪：俗称窑炉“黑匣子”可用于金属物料退火炉、正火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉、离子氮化炉、碳氮共渗炉、渗金属等热处理炉。其优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测试，和产品一起通过热处理炉，可全程无线实时跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有价值数据，形成的曲线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态，为热处理炉的投产验收、数学模型的建立和验证、以及热处理工艺的优化提供科学的数据依据。
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，炉温曲线测试仪维修，淬火介质为水，温度为60度，固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：
1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入铝中。
2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。
1.简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，KW800使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得i佳工艺制程。
2.加快温度曲线的测试过程
KW800采用了的无线实时技术（已申请），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并i大极限的减少生产停机时间。
3.温度曲线测试更精i确
KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI)，炉温曲线测试仪价格，这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。
4.温度曲线测试更轻松
即使是为复杂的产品和要求，KW800也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。