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- 发布时间
- 2022-10-02 21:07:55
C扫描检测仪功能用途
埋地管线定位:找出管线位置和深度。它在管线上方可探测至下方10米深度(有时甚至达到 15 米深度)。
真正的“非接触” 测量系统:可以在任何表面完成测量 -- 公路、水泥、沙漠、烂泥、庄稼地、冰、沼泽、河流和湖面等。
显示任意长距离两点之间的防腐层平均状况。
即时算出防腐层绝缘电阻率(单位:微西门子/平方米),便于即时评价。
“近间距” 测量模式:具体点出单个防腐层缺陷点位置,以便开挖和修复。
存储和分析全部的巡检数据,C扫描检测公司,利用内置GPS位置坐标打印报告、曲线和地图。
利用软件,数据至计算机作以后的分析和前后比较。
C扫描腐蚀成像检测可选择以下两种扫查器
1、R型扫查器:(1)单轴手动编码器,使用方便。(2 )扫查架轻便小巧,探头组合方便更换。(3)可测量缺陷的自身高度,C扫描检测公司,实现缺陷的跟踪、 监控。2、半自动扫查器:(1)方便驱动双轴自动扫查器,进行一定区域内的半自动扫查。(2)了探头保持架可对曲面进行一定量的跟踪功能。(3)B-扫描和B-扫描可以提供C-扫描图像上任何位置正交两个断面的深度信息。相应的A-扫描也可以显示在同一屏幕上。(4)全波形记录功能,C扫描检测,可在生成的C-扫描图像上察看任意位置上的A-扫描波形。的检测方法,符合*新版的ASME规范要求。(5)定位定量准确。(6)B实时成像。(7)可实现任意一点的波形回放。
C扫描检测数据在航空中的应用
随着波音787,空客A380和A350等一批复合材料增强的航空客机投入生产,复合材料的无损检测(NDT)技术在飞机制造和维护中,显得更为重要了。
对于航空器复合材料构件来说,用一般的机械和物理试验方法检测其微观破坏和内部缺陷,检测后往往会影响构件的继续使用,因此必须采用无损检测方法。超声波检测,C扫描检测哪家好,尤其是超声C扫描检测,由于具有显示直观、检测速度快等优点,已成为航空器复合材料构件普遍采用的检测技术。随着复合材料形状日趋复杂,尤其在航空复合材料领域,在大多数情况下需要进行单曲面,甚至是多曲面的检测,这就对超声扫描系统提出了更高的要求。