客退电池片哪里有回收

太阳能光伏板的制造工艺步骤

(2)部件率和高使用寿命的确保对策高变换率、高质量的电池片；高质量的原料，比如，高的化学交联度的EVA、高粘结抗压强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光度高韧性的钢化夹胶玻璃等；有效的封装工艺，认真细致的工作态度，因为太阳电池归属于新科技产品，加工过程中一些关键点难题，如应当戴手套而不戴、应当匀称地刷涂实验试剂却草率完了等都是比较严重地危害产品品质，因此除开制订有效的工艺外，职工的用心和认真细致是十分关键的。

负载 2个 50w 负载输入电压 24v 连续3个阴雨天 每天工作8小时
请求所需系统太阳能电池板以及蓄电池计算
1、太阳能板2*50W*8H/0.6/4H=340W（耗电总量/系统利用系数/有效日照时间）
2、蓄电池2*50/24*8*（3 1）/0.7=200AH(总电流*自持时间/余量系数）
（太阳能板功率=负载功率*工作时间/损耗0.6/平均有效光照）
（蓄电池容量=负载功率*工作时间*连续阴雨天气/电池电压/充放电系数）
以日射量来计算
年发电量（EP）＝PAS * HA * K * 365(天)
PAS：太阳电池组列容量
HA：设置场所及设置条件的累计日射量（kWh/m2 *日）
K：总和设计系数（0.65～0.8 ≒ 0.7程度）
以系统利用率来计算
年发电量＝太阳电池阵列模板的发电量*系统利用率 * 8760（小时）
系统利用率＝0.1～0.15 ≒ 0.12程度
一年总时数＝24（小时）* 365（天）＝8760小时。

在大多数应用中，理想情况是尽可能从太阳能电池获得电力。由于输出功率是输出电压与电流的乘积，因此我们应明确电池哪部分工作区能实现输出电压与电流乘积值，客退电池片哪里有回收，即所谓的功率点 (MPP) 。在一种情况下，输出电压为值 (VOC) ，但输出电流为零；在另一种情况下，输出电流为值 (ISC) ，但输出电压为零。在上述两种情况下，输出电压与电流的乘积均为零，因此， MPP 必须在两种情况之间。

我们可以很容易地证明（或通过实验观察到），不管在何种应用， MPP 实际上总会出现在太阳能电池输出特的转弯处（见图 3 ）。实践中的问题在于，太阳能电池 MPP 的确切位置会随着光照和环境温度的变化而变化，因此，为了尽可能利用太阳能，系统设计时必须在实际工作条件下实现或接近 MPP 。

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