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2022-10-03 10:58:40
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如何防止电镀过程中双极性电极现象

1、双极性电极定义:是指通过电流绕道或电场叠加的原因,使同一金属上同时出现阴、阳两种极性。在双极性电极两个不同表面上同时发生阴阳反应的现象称为双极性现象。利用双极性现象进行电镀的工艺称为双极性电镀。双极性电镀一般适用于只要求镀内孔的深孑L零件的局部电镀。2、从以上可以看出,要想防止双极性电极的发生,扬州镀银,就必须要阳极或阴极与外电源的接触要良好,否则一旦产生接触不良则会导致接触电阻增大,从而造成电流减少,电压增大,这时双极性电极就可能会产生了。3、预防方法:A、定时检测阴极、阳极的电流或电压。B、阳极杆、钛篮、V座、飞巴、阴极夹具、电源线等各接触点要定期打磨、锁紧、清洁等维护,如已有损坏导致接触不好的必须及时更换。 双极性电镀的条件:零件的阳极面在镀液中要保持电化学钝态,镀银加工,否则阳极面会被浸蚀。但这层钝化膜不能产生过大的电压降,否则将影响电镀的正常进行:要有适当的槽电压,通过零件的双极性电流有一定数值,使双极性电镀过程得以正常进行。


电解液为什么能够导电?

1、电解液为什么能够导电?答:电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中,电流是靠自由电子的运动输送的,在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等,所以不显电性,我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时,由于强大的电场的吸引力,离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极,阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过,这就是电镀电解液导电的道理。2、电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,如何解决?答:镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外,还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。


电镀电源的选用是否正确,直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及投资的效益。直流电机因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流电源价格低,但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率,缩小整机体积和减轻重量,生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高,但是消耗小,很快能收回投资,并能提高电镀质量。因此,铜镀银,加工大批量单一产品时,选用可控硅电源较好;加工负载经常有变化的多品种产品时,选用开关电源可取得较好的节能效果。电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义,提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下,应选择效率较高的电镀工艺,以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺,其节能效果相当明显,镀银公司,同时节约风机电能,并减少废气排放等。 降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题,只要电镀企业实行科学管理,综合考虑电镀设备和工艺的选择,严格工艺和操作方面的控制,完达到节约能源、降低电镀成本的目的,因此,我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。


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