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- 云南鑫盛泰金属制品有限公司
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- 发布时间
- 2022-10-03 12:28:54
钣金件是什么?钣金件是针对金属薄板(通常为小于6mm)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型,制作而成的零部件。 特点: 1、统一厚度。对于一个零件,所有的部位的厚度都是一致的。 2、重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好。 加工工艺 1.剪 剪工艺的设备是剪板机,能把一张金属薄板剪成基本的形状,优点:加工成本低;缺点:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。 剪工艺前须计算零件展开尺寸,展开尺寸的大小跟折弯半径,折弯角度,板材材质,板材厚度都有关系。 2.冲 冲工艺的设备是冲床,能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具,常见的模具有圆孔,长圆孔,凸台;精度较高。 凸台:材料不去除,注意凸台的高度有限制,跟板材材质,板材厚度,凸台斜面角度等有关。 凸台有好多种,包括散热孔,安装孔等。由于受折弯影响,设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制。
操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷,防止缺陷产生的可控制措施有:
⑴加强“质量、用户”的质量意识教育,钣金焊接加工公司,建立健全质量责任制;
⑵编写明确详细的操作流程——加强工序培训,颁发操作合格证;
⑶加强“三检”工作,适当增加检验的频次(包括自检);
主要控制措施有:
⑴加强设备维护和保养,定期检测设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;
⑵采用首件检验制度,核实定位或定量装置的调整量(如折弯机后挡料BG的一次定位精度补偿);
⑶尽可能使用数控机床,减少对工人操作可靠性的依赖;
⑷逐步建立TPM管理体系,即通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到优。
利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,昆明钣金焊接加工,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔--沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,钣金焊接加工厂,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。