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- 发布时间
- 2022-10-03 14:34:47
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热浸难点。从原理上看,热浸处理既不复杂,也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示,玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种,如Ni7S6、NiS、NiS1.01等,不但各种成分的比例不等,而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研究表明,280℃时的相变速率是250℃时的100倍,因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够,硫化镍不能完全相变,减弱了热浸的功效。另一方面,当玻璃温度太高时,甚至会引起硫化镍逆向相变,造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要,而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃,国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理,自爆率依然居高不下。
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玻璃磨边机输送链造成水平不均。 玻璃末端的输送链和玻璃末端的输送链与前后压板不成一直线(不水平)。 首先,调整玻璃末端导轨的高度(可以通过调整导轨下方的行程丝杠螺丝来实现),使长玻璃从头开始贴在导轨的输送链上 在磨边期间结束。 上板40CM后,注意两个地方:压力转移板下面的输送链上的玻璃是否和机器右边的输送链上的玻璃是否还附着在输送链上,如果上面的玻璃 压送板下方的输送链叶 如果机器右侧的输送链被抬起(空),山西夹胶玻璃,则需要将右侧A型架上的导轨行走丝杠降低,直至其平整; 如果右边的输送链上的玻璃尾部导轨行程的螺杆是平的。 机器左侧输送链的调整水平也遵循这个原则。
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钢化玻璃的方法主要有:快速风冷法(物理钢化)、化学增强法(化学钢化)和表面结晶法。钢化玻璃从设备的分类分有:水平钢化、垂直钢化、气垫钢化。从钢化程度分有:全钢化、半钢化和区域钢化。从产品形状分有:平钢化和弯钢化。目前,常使用的是风钢化技术。
风钢化技术的工艺原理玻璃在加热炉内加热到软化点附近,然后以空气作为冷却介质迅速冷却玻璃。使其表面形成压应力,内部形成张应力,提高玻璃表面的抗拉伸性能。它与钢铁淬火的原理是极其地相似。同样的把钢铁加热到一定的温度,然后放进水、油等液体中急速降温,提高钢铁的硬度。它们只是用来降温的介质不同而已。