硅酸钠泡花碱成型机 鲁冠玻璃机械 双鸭山泡花碱成型机

泡花碱链板式成型机简介:

应用：固体泡花碱成型与结晶

介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。

机械原理课程的研究内容，大体包含四部分

1.机构的构型设计主要包括机构的组成原理以及其演化的基本理论和方法.

2机构的运动设计机构的主要特征是机械运动，分析和研究各种常用机构的运动特点、功能和设计方法是该课程的主要内容。

3.机械的动力设计，主要包括机械的效率，惯性力，惯性力距的平衡，以及机械的真实运动和调速等方面的问题，这是机械运动系统设计的动力学基础。

4机械运动系统方案设计在机械运动学和动力学设计基础上，介绍拟定机械运动方案设计的有关问题，这是机械原理课程的目的

泡花碱链板式成型机简介:

应用：固体泡花碱成型与结晶

介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，硅酸钠泡花碱成型机，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，固体泡花碱成型机，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。

泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。

1.制造（工艺）因素，尽管设计是正确的，双鸭山泡花碱成型机，但由于工艺制造条件无法满足设计要求，设备发生各式各样的故障而导致失效。如锻造过程的裂纹；焊接过程的未焊透、冷热裂纹铸造构成的疏松、夹渣；机械加工的尺寸公差和表面粗糙度不适合；热处理工艺缺陷，如淬裂、回火脆裂、硬化表层的组织缺陷、硬度不足、硬化层过薄；精加工磨削裂纹等。

2.材质因素，设备其零部件所用材料不符合技术条件，材质内部缺陷实质上是其内部的应力集中源。在外界载荷作用下材质缺陷呈现高应力而导致某种失效。材质造成的失效，可能是由于设计选材不当；也可能是毛坯冷热加工（特别是热处理）工艺过程产生的缺陷，以及由于安装调试不当而造成。

3.运行及维修的因素，首先是对运行工况参数(载荷、速度等）的监控，看其是否符合规定要求。此外，干式泡花碱成型机，润滑条件也是一项重要的因素。润滑条件通常包括：润滑剂和润滑方式是否选得合适，润滑装置以及冷却、加热和过滤系统功能是否正常

泡花碱链板机的使用条件

1.成型介质：泡花碱——ρ=2.48/cm3 温度——1480℃

2.产品形状：椎体 42×42×25（也可根据用户要求改变）

3.输送量：4-10t/h

4.链板长度：500-1000mm

5.对落料点的要求：窑炉出料口至链板机落料点高度为1150mm

6.压辊冷却方式：水冷

7.爬升角：≤15°

8.总机长度：9m——30m

链板机的操作要求

1.链板机经变频器变频后的输出转速2m/min。

2.链板机在任何情况下均不可倒转。

3.链板机的轴承为润滑脂润滑，一般情况下每季度需检查、加油一次。

4.链条以外加机油润滑，每班少加油一次，冬季和夏季采用不同稀稠机油。

5.随时检查输送链的运行状态，如发现链板节距因磨损而加大，应及时调整尾架上的拉紧装置，进行适当的调整，以保持平稳正常的运行。