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- 2022-10-04 01:34:58
球墨铸铁件具有很高的强度、塑性、韧性、耐磨性、抗严重热和机械冲击、耐高温低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性。这种方法在以后的铸造生产中得到广泛应用。下面将向您介绍有关球墨铸铁件的加工工艺。 球墨铸铁件的加工工艺:1、球墨铸铁件整体或部分预热至600~700℃,对有缺陷的零件放置在平焊位置。2、用中性火焰融化缺陷,用焊丝清除缺陷内的夹杂,直到露出干净的金属表面。3、采用正确的焊接方法,采用中性火焰,焊与焊件的夹角为45~50度,并在基体表面填充缺陷,使之略高于基体表面。4、在焊接过程中,避免火焰离开熔池,始终保持熔池温度充足,烟芯接触不能使烟芯熔化,烟芯端部至熔池表面保持8~10 mm的距离。5、补焊球墨铸铁件时,泰卡混合机配件,焊丝与焊一起摇摆,使焊件受热均匀,用焊条在熔池中轻轻搅拌,不停地加入焊粉,使气体及炉渣飘散。6、修复大缺陷或长焊缝时,应采用连续分段堆焊,每条焊缝的修复面积和长度分别控制在50 mm 40 mm和80 mm以内,同时须同时完成缺陷修补工作。7、焊接修复后,沿焊条与母材的接合处对焊火焰进行加热1分钟,并将焊接区及周围冷却到600℃以下。
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