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- 2022-10-04 15:29:56
机床夹具
连杆铣槽夹具结构简图,该夹具靠工作台T形槽和夹具体上的定位键 9 确定其在数控铣床上的位置,并用T形螺栓紧固。加工时,工件在夹具中的正确位置靠夹具体 1 的上平面、圆柱销 11 和菱形销 10 来保证。夹紧时,转动螺母 7,压下压板 2,压板 2一端压着夹具体,另一端压紧工件,保证工件的位置不变。
从本例可以看出,数控机床夹具一般由以下几部分组成。
机床点位控制的数控机床
点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的然后准确定位,对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格,在移动过程中不进行加工,数控机床参数,各坐标轴之间的运动是不相关的。为了能够实现既快又的定位,两点间位移的移动一般先快速移动,数控机床配件,然后慢速趋近定位点,以保证定位精度,为点位控制的运动轨迹。
具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低,单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
我国机床快速发展
重视技术和人才培养,机床技术快速累积。“一五时期”(1953~1957 年)我国对机床工业十分重视,关注机床技术和人才的培养,福建数控机床,这段时间也派出很多人去苏联学习。苏联当时的机床工业还比较发达,给予了我国大量的支持。在这段时期,我国成功打造了一批骨干企业(俗称的“十八罗汉”),还逐步成立了7 个综合性机床研究所、37 个各类机床研究所,数控机床代理,为我国机床工业奠定了良好的基础,也是我国机床工业发展的重要起步阶段。在数控机床领域,我国在1958 年出现了台数控机床,比美国晚了6 年,比德国、日本和苏联只晚了2 年。