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- 2022-10-04 19:14:24
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①PC构件模具定制厂家顶管太短或太细,建筑PC构件模具定制厂家,致使注塑件在顶管根部位置的胶件太厚(比如大于4mm. 而注塑件其他位置的壁厚只有2mm) , 缩水问题就难免了,而且越厚越难解决,甚至无法通过调机来解决。生产中出现的多数是这样的情况。
②顶管太长,致使注塑件与顶管端头处的壁厚太薄(比如小于0. 3mm) , 造成胶件此处的热强度非常低。注塑件脱模时,顶管往外抽,二次使用PC构件模具定制厂家,顶管孔内部就形成了真空,外面的大气压力就会将注塑件表面压凹,形同缩凹。
公司主要销售PC构件模具定制厂家产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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PC构件模具定制厂家设计上的缺陷(进胶太小,进胶设计排布不均匀,流道太小,困气等等)注塑模具成型出现以上问题点好位从模具本身整改:进胶该加大就加大,该加排气孔就加排气孔,楼房PC构件模具定制厂家,该加镶嵌还是要加。
注塑机设定参数不科学,比如:pp料成型温度180--220.结果设定那****有气泡,还有压克力标准温度结果有不熟悉的注塑模具成型技术员设定料温太高材料,承受不了,会碳化掉型成空气。
注塑机储料马达转速设定太快,射退位置设定过多,背压太小导致注塑机螺杆型成空气注入模腔成气泡。在注塑模具成型中有经验的技术员会这样操作的:塑料马达转速设定45%--55%左右,射退位置设定3mm__5mm,背压设定10--15bar左右。
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PC构件模具定制厂家中的改进方法,可以改善材料的流动性,晋城PC构件模具定制厂家,减少不相容材料的含量,提高材料或墨粉的稳定性,检查注塑机的止回阀和料筒是否过度磨损和损坏,增加浇口或流道的尺寸,改善排气口,降低注射速度,提高料筒温度,降低背压,减少停留时间,更加注意清洗模具型腔。